۱. د یخولو پرمهال حرارتي فشار (لومړنی لامل)
فیوز شوی کوارټز د غیر یونیفورم تودوخې شرایطو لاندې فشار رامینځته کوي. په هره ټاکل شوې تودوخه کې، د فیوز شوي کوارټز اټومي جوړښت نسبتا "غوره" فضايي ترتیب ته رسیږي. لکه څنګه چې تودوخه بدلیږي، اټومي واټن د هغې مطابق بدلیږي - یوه پدیده چې معمولا د تودوخې پراختیا په نوم یادیږي. کله چې فیوز شوی کوارټز په غیر مساوي ډول تودوخه یا سړه شي، غیر یونیفورم پراختیا واقع کیږي.
د تودوخې فشار معمولا هغه وخت رامینځته کیږي کله چې ګرمې سیمې د پراخیدو هڅه کوي مګر د شاوخوا سړو زونونو لخوا محدود وي. دا فشاري فشار رامینځته کوي، کوم چې معمولا زیان نه رسوي. که چیرې تودوخه د شیشې نرمولو لپاره کافي لوړه وي، نو فشار کم کیدی شي. په هرصورت، که چیرې د یخولو کچه ډیره ګړندۍ وي، واسکاسیټي په چټکۍ سره زیاتیږي، او داخلي اټومي جوړښت نشي کولی د تودوخې کمیدو سره په وخت سره سمون ومومي. دا د کشش فشار پایله لري، کوم چې د ماتیدو یا ناکامۍ لامل کیدو احتمال ډیر دی.
دا ډول فشار د تودوخې د راټیټیدو سره شدت مومي، د یخولو پروسې په پای کې لوړې کچې ته رسیږي. هغه تودوخه چې د کوارټز شیشې د 10^4.6 پوائس څخه پورته واسکاسیټي ته رسیږي دد فشار نقطهپه دې مرحله کې، د موادو واسکاسیټي دومره لوړه ده چې داخلي فشار په مؤثره توګه بند کیږي او نور نشي کولی له منځه یوسي.
۲. د مرحلې د لیږد او ساختماني آرامۍ څخه فشار
د میټاسټایبل ساختماني آرامتیا:
په ویلې شوي حالت کې، فیوز شوی کوارټز یو ډیر ګډوډ اټومي ترتیب ښیې. د یخولو په وخت کې، اتومونه د ډیر باثباته ترتیب په لور آرام کوي. په هرصورت، د شیشې حالت لوړ واسکاسیټي د اټومي حرکت مخه نیسي، چې پایله یې د میټاسټیبل داخلي جوړښت رامینځته کیږي او د آرامۍ فشار رامینځته کوي. د وخت په تیریدو سره، دا فشار ممکن ورو ورو خوشې شي، یوه پدیده چې دد شیشې زړښت.
د کرسټال کولو تمایل:
که چیرې فیوز شوی کوارټز د اوږدې مودې لپاره د تودوخې په ځینو حدودو کې وساتل شي (لکه د کرسټالیزیشن تودوخې ته نږدې)، نو مایکرو کرسټالیزیشن ممکن واقع شي - د مثال په توګه، د کریسټوبالایټ مایکرو کرسټالونو باران. د کرسټالین او امورفوس مرحلو ترمنځ حجمي بې اتفاقي رامینځته کويد پړاو لیږد فشار.
۳. میخانیکي بار او بهرنۍ قوه
۱. د پروسس کولو فشار:
د پرې کولو، ګرینډ کولو یا پالش کولو پرمهال کارول شوي میخانیکي ځواکونه کولی شي د سطحې جالیو تحریف او پروسس کولو فشار رامینځته کړي. د مثال په توګه، د ګرینډ کولو څرخ سره د پرې کولو پرمهال، په څنډه کې ځایی تودوخه او میخانیکي فشار د فشار غلظت رامینځته کوي. په ډرل کولو یا سلاټینګ کې ناسم تخنیکونه کولی شي په نوچونو کې د فشار غلظت لامل شي، چې د درز د پیل نقطو په توګه کار کوي.
۲. د خدماتو د شرایطو فشار:
کله چې د ساختماني موادو په توګه کارول کیږي، فیوز شوی کوارټز کولی شي د میخانیکي بارونو لکه فشار یا خمیدو له امله د میکرو پیمانه فشار تجربه کړي. د مثال په توګه، د کوارټز شیشې لوښي ممکن د درنو موادو ساتلو پرمهال د خمیدو فشار رامینځته کړي.
۴. د تودوخې شاک او د تودوخې چټک بدلون
۱. د چټک تودوخې/یخولو څخه سمدستي فشار:
که څه هم فیوز شوي کوارټز د تودوخې د پراخېدو ډېر ټیټ ضریب لري (~0.5×10⁻⁶/°C)، د تودوخې چټک بدلونونه (د مثال په توګه، د خونې د تودوخې څخه لوړې تودوخې ته تودوخه، یا په یخ اوبو کې ډوبول) بیا هم کولی شي د تودوخې د ځایي تدریجي تدریجي لامل شي. دا تدریجي تدریجي د ناڅاپي تودوخې پراخېدو یا انقباض پایله لري، چې سمدستي حرارتي فشار رامینځته کوي. یو عام مثال د حرارتي شاک له امله د لابراتوار کوارټز سامان ماتیدل دي.
۲. د سایکل حرارتي ستړیا:
کله چې د اوږدې مودې، تکراري تودوخې بدلونونو سره مخ شي - لکه د فرنس استرونو یا د لوړې تودوخې لیدو کړکیو کې - فیوز شوی کوارټز د دوراني پراختیا او انقباض څخه تیریږي. دا د ستړیا فشار راټولیدو، د عمر ګړندی کولو او د درزیدو خطر لامل کیږي.
۵. کیمیاوي فشار
۱. د زنګ وهلو او تحلیل فشار:
کله چې فیوز شوی کوارټز د قوي الکلین محلولونو (لکه NaOH) یا د لوړې تودوخې تیزابي ګازونو (لکه HF) سره په تماس کې راشي، د سطحې زنګ او تحلیل واقع کیږي. دا د جوړښت یووالي ګډوډوي او کیمیاوي فشار رامینځته کوي. د مثال په توګه، د الکلین زنګ کولی شي د سطحې حجم بدلون یا مایکرو کریک رامینځته کیدو لامل شي.
۲. د زړه او رګونو د ناروغۍ له امله رامنځته شوی فشار:
د کیمیاوي بخاراتو د زیرمو (CVD) پروسې چې پوښونه (د مثال په توګه، SiC) په فیوز شوي کوارټز باندې جمع کوي کولی شي د دواړو موادو ترمنځ د تودوخې پراختیا ضریبونو یا لچک لرونکي ماډلونو کې د توپیر له امله د مخ فشار رامینځته کړي. د یخولو په جریان کې، دا فشار کولی شي د پوښ یا سبسټریټ د ډیلامینیشن یا درز لامل شي.
۶. داخلي نیمګړتیاوې او نجاستونه
۱. بلبلونه او شاملول:
د ګازو پاتې بلبلونه یا ناپاکۍ (د مثال په توګه، فلزي ایونونه یا نه ویل شوي ذرات) چې د ویلې کیدو پرمهال معرفي کیږي د فشار غلظت کونکي په توګه کار کولی شي. د دې شاملولو او شیشې میټریکس ترمنځ د تودوخې پراختیا یا لچک کې توپیرونه ځایی داخلي فشار رامینځته کوي. درزونه ډیری وختونه د دې نیمګړتیاو په څنډو کې پیل کیږي.
۲. مایکروکریکونه او ساختماني نیمګړتیاوې:
په خامو موادو کې یا د ویلې کولو پروسې څخه ناپاکۍ یا نیمګړتیاوې ممکن داخلي مایکرو درزونه رامینځته کړي. د میخانیکي بارونو یا تودوخې سایکلینګ لاندې، د درز په سرونو کې د فشار غلظت کولی شي د درزونو تکثیر ته وده ورکړي، د موادو بشپړتیا کمه کړي.
د پوسټ وخت: جولای-۰۴-۲۰۲۵