لوند پاکول (ویټ کلین) د سیمیکمډکټر تولید پروسو کې یو له مهمو ګامونو څخه دی، چې موخه یې د ویفر له سطحې څخه د مختلفو ککړتیاو لرې کول دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پروسې وروسته مرحلې په پاکه سطحه ترسره کیدی شي.

لکه څنګه چې د سیمیکمډکټر وسیلو اندازه کمیږي او د دقت اړتیاوې زیاتیږي، د ویفر پاکولو پروسو تخنیکي غوښتنې په زیاتیدونکې توګه سختې شوې دي. حتی کوچني ذرات، عضوي مواد، فلزي ایونونه، یا د ویفر په سطحه د اکسایډ پاتې شوني کولی شي د وسیلې فعالیت د پام وړ اغیزه وکړي، په دې توګه د سیمیکمډکټر وسیلو حاصل او اعتبار اغیزمن کوي.
د ویفر پاکولو اساسي اصول
د ویفر پاکولو اصلي موخه د فزیکي، کیمیاوي او نورو میتودونو له لارې د ویفر سطحې څخه د مختلفو ککړتیاو په مؤثره توګه لرې کول دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ویفر د وروسته پروسس لپاره مناسب پاک سطح لري.

د ککړتیا ډول
د وسیلې په ځانګړتیاو باندې اصلي اغیزې
ککړتیا | د نمونې نیمګړتیاوې
د ایون امپلانټیشن نیمګړتیاوې
د عایق فلم ماتیدو نیمګړتیاوې
| |
فلزي ککړتیا | د القلي فلزات | د MOS ټرانزیسټر بې ثباتي
د ګیټ اکسایډ فلم ماتیدل/ تخریب
|
درانه فلزات | د PN جنکشن ریورس لیکج جریان زیات شوی
د ګیټ اکسایډ فلم ماتیدو نیمګړتیاوې
د اقلیتي بار وړونکو د ژوند تخریب
د اکسایډ د هڅونې طبقې نیمګړتیا تولید
| |
کیمیاوي ککړتیا | عضوي مواد | د ګیټ اکسایډ فلم ماتیدو نیمګړتیاوې
د CVD فلم تغیرات (د انکیوبیشن وختونه)
د تودوخې اکسایډ فلم ضخامت توپیرونه (چټک اکسیډیشن)
د دوړې رامنځته کېدل (ویفر، لینز، هنداره، ماسک، ریټیکل)
|
غیر عضوي ډوپینټونه (B، P) | د MOS ټرانزیسټر Vth بدلونونه
د Si سبسټریټ او لوړ مقاومت لرونکي پولی سیلیکون شیټ مقاومت توپیرونه
| |
غیر عضوي اساسات (امینونه، امونیا) او اسیدونه (SOx) | د کیمیاوي پلوه پراخ شوي مقاومتونو د ریزولوشن کمیدل
د مالګې د تولید له امله د ذراتو ککړتیا او دوړې رامنځته کیدل
| |
د رطوبت، هوا له امله اصلي او کیمیاوي اکسایډ فلمونه | د تماس مقاومت زیات شوی
د ګیټ اکسایډ فلم ماتیدل/ تخریب
|
په ځانګړې توګه، د ویفر پاکولو پروسې اهداف عبارت دي له:
د ذراتو لرې کول: د ویفر سطحې سره تړلي کوچني ذرات لرې کولو لپاره د فزیکي یا کیمیاوي میتودونو کارول. د کوچني ذرات لرې کول خورا ستونزمن دي ځکه چې د دوی او ویفر سطحې ترمنځ قوي الکتروسټاتیک ځواکونه شتون لري، چې ځانګړي درملنې ته اړتیا لري.
د عضوي موادو لرې کول: عضوي ککړونکي لکه غوړ او د فوتو مقاومت لرونکي پاتې شوني ممکن د ویفر سطحې سره وصل شي. دا ککړونکي معمولا د قوي اکسیډیز کولو اجنټانو یا محلولونو په کارولو سره لرې کیږي.
د فلزي آیونونو لرې کول: د ویفر په سطحه د فلزي آیونونو پاتې شوني کولی شي بریښنایی فعالیت خراب کړي او حتی د پروسس وروسته مرحلو باندې اغیزه وکړي. له همدې امله، د دې آیونونو لرې کولو لپاره ځانګړي کیمیاوي محلولونه کارول کیږي.
د اکسایډ لرې کول: ځینې پروسې د ویفر سطح ته اړتیا لري چې د اکسایډ طبقو څخه پاک وي، لکه سیلیکون اکسایډ. په داسې قضیو کې، د طبیعي اکسایډ طبقې باید د پاکولو په ځینو مرحلو کې لرې شي.
د ویفر پاکولو ټیکنالوژۍ ننګونه د ککړتیاو په مؤثره توګه لرې کول دي پرته لدې چې د ویفر سطح باندې منفي اغیزه وکړي، لکه د سطحې د خړوالي، زنګ وهلو، یا نورو فزیکي زیانونو مخنیوی.
2. د ویفر پاکولو پروسې جریان
د ویفر پاکولو پروسه معمولا ډیری مرحلې لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ککړونکي په بشپړ ډول لرې کیږي او په بشپړ ډول پاک سطح ترلاسه کیږي.

شکل: د بیچ ډول او واحد ویفر پاکولو ترمنځ پرتله کول
د ویفر پاکولو یوه عادي پروسه لاندې اصلي مرحلې لري:
۱. مخکې له مخکې پاکول (مخکې له مخکې پاکول)
د مخکې پاکولو موخه د ویفر سطحې څخه د نرمو ککړونکو او لویو ذراتو لرې کول دي، کوم چې معمولا د ډیونایز شوي اوبو (DI اوبو) مینځلو او الټراسونیک پاکولو له لارې ترلاسه کیږي. ډیونایز شوي اوبه کولی شي په پیل کې د ویفر سطحې څخه ذرات او منحل شوي ناپاکۍ لرې کړي، پداسې حال کې چې الټراسونیک پاکول د ذراتو او ویفر سطحې ترمنځ د اړیکې ماتولو لپاره د کاویټیشن اغیزو څخه کار اخلي، چې د دوی لرې کول اسانه کوي.
۲. کیمیاوي پاکول
کیمیاوي پاکول د ویفر پاکولو په پروسه کې یو له اصلي ګامونو څخه دی، چې د ویفر سطحې څخه د عضوي موادو، فلزي ایونونو او اکسایډونو لرې کولو لپاره کیمیاوي محلولونه کاروي.
د عضوي موادو لرې کول: معمولا، اسیټون یا د امونیا/پیرو اکسایډ مخلوط (SC-1) د عضوي ککړونکو موادو د منحل او اکسیډیز کولو لپاره کارول کیږي. د SC-1 محلول لپاره عادي تناسب NH₄OH دی.
₂او₂
₂O = 1:1:5، د کار کولو تودوخه شاوخوا 20 درجې سانتي ګراد سره.
د فلزي آیون لرې کول: د نایټریک اسید یا هایدروکلوریک اسید/پیرو اکسایډ مخلوط (SC-2) د ویفر سطحې څخه د فلزي آیونونو لرې کولو لپاره کارول کیږي. د SC-2 محلول لپاره ځانګړی تناسب HCl دی
₂او₂
₂O = 1:1:6، د تودوخې درجه تقریبا 80 درجو سانتي ګراد کې ساتل کیږي.
د اکسایډ لرې کول: په ځینو پروسو کې، د ویفر سطحې څخه د اصلي اکسایډ طبقې لرې کول اړین دي، د کوم لپاره چې د هایدروفلوریک اسید (HF) محلول کارول کیږي. د HF محلول لپاره عادي تناسب HF دی.
₂O = 1:50، او دا د خونې په تودوخه کې کارول کیدی شي.
۳. وروستۍ پاکول
د کیمیاوي پاکولو وروسته، ویفرونه معمولا د وروستي پاکولو مرحلې څخه تیریږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ کیمیاوي پاتې شوني په سطحه پاتې نه وي. وروستۍ پاکول په عمده توګه د بشپړ مینځلو لپاره د ډیونیز شوي اوبو څخه کار اخلي. سربیره پردې، د اوزون اوبو پاکول (O₃/H₂O) د ویفر سطحې څخه د پاتې ککړونکو موادو لرې کولو لپاره کارول کیږي.
۴. وچول
پاک شوي ویفرونه باید ژر وچ شي ترڅو د اوبو نښې یا د ککړونکو موادو بیا نښلولو مخه ونیسي. د وچولو عامې طریقې د سپن وچول او نایتروجن پاکول شامل دي. لومړی د لوړ سرعت سره د ګرځولو سره د ویفر سطح څخه رطوبت لرې کوي، پداسې حال کې چې وروستی د ویفر سطحې ته د وچ نایتروجن ګاز په وهلو سره بشپړ وچول تضمینوي.
ککړونکی
د پاکولو د پروسې نوم
د کیمیاوي مخلوط توضیحات
کیمیاوي توکي
ذرات | پیرانها (SPM) | سلفوریک اسید/هایډروجن پیرو اکسایډ/ډی آی اوبه | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90 درجې سانتي ګراد |
SC-1 (APM) | امونیم هایدروکسایډ/هایډروجن پیرو اکسایډ/ډی آی اوبه | NH4OH/H2O2/H2O ۱:۴:۲۰؛ ۸۰ درجې سانتي ګراد | |
فلزات (نه مس) | SC-2 (HPM) | هایدروکلوریک اسید/هایډروجن پیرو اکسایډ/ډی آی اوبه | HCl/H2O2/H2O1:1:6؛ 85 درجې سانتي ګراد |
پیرانها (SPM) | سلفوریک اسید/هایډروجن پیرو اکسایډ/ډی آی اوبه | H2SO4/H2O2/H2O3-4:1; ۹۰ درجې سانتي ګراد | |
ډي اېچ اېف | هایدروفلوریک اسید/DI اوبه نرم کړئ (مس به نه لرې کوي) | د HF/H2O1:50 | |
ارګانیکونه | پیرانها (SPM) | سلفوریک اسید/هایډروجن پیرو اکسایډ/ډی آی اوبه | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90 درجې سانتي ګراد |
SC-1 (APM) | امونیم هایدروکسایډ/هایډروجن پیرو اکسایډ/ډی آی اوبه | NH4OH/H2O2/H2O ۱:۴:۲۰؛ ۸۰ درجې سانتي ګراد | |
ډي آی او ۳ | په غیر ایونیز شویو اوبو کې اوزون | د O3/H2O اصلاح شوي مخلوطونه | |
اصلي اکسایډ | ډي اېچ اېف | هایدروفلوریک اسید/DI اوبه نرم کړئ | د HF/H2O ۱:۱۰۰ |
بي اېچ اېف | بفر شوی هایدروفلوریک اسید | د NH4F/HF/H2O معرفي کول |
۳. د ویفر پاکولو عامې طریقې
۱. د RCA پاکولو طریقه
د RCA پاکولو طریقه د سیمیکمډکټر صنعت کې د ویفر پاکولو یو له خورا کلاسیک تخنیکونو څخه دی، چې د RCA کارپوریشن لخوا 40 کاله دمخه رامینځته شوی. دا طریقه په عمده توګه د عضوي ککړونکو او فلزي ایون ناپاکۍ لرې کولو لپاره کارول کیږي او په دوه مرحلو کې بشپړ کیدی شي: SC-1 (معیاري پاک 1) او SC-2 (معیاري پاک 2).
د SC-1 پاکول: دا ګام په عمده توګه د عضوي ککړتیاو او ذراتو د لرې کولو لپاره کارول کیږي. محلول د امونیا، هایدروجن پیرو اکسایډ او اوبو مخلوط دی، کوم چې د ویفر په سطحه د سیلیکون اکسایډ یو پتلی طبقه جوړوي.
د SC-2 پاکول: دا ګام په عمده توګه د فلزي ایون ککړونکو موادو د لرې کولو لپاره کارول کیږي، د هایدروکلوریک اسید، هایدروجن پیرو اکسایډ او اوبو مخلوط کاروي. دا د ویفر په سطحه یو پتلی غیر فعال طبقه پریږدي ترڅو د بیا ککړتیا مخه ونیسي.

۲. د پیرانها د پاکولو طریقه (د پیرانها ایچ کلین)
د پیرانها پاکولو طریقه د عضوي موادو د لرې کولو لپاره خورا مؤثره تخنیک دی، چې د سلفوریک اسید او هایدروجن پیرو اکسایډ مخلوط کاروي، معمولا د 3:1 یا 4:1 په تناسب کې. د دې محلول د خورا قوي اکسیډیټیو ملکیتونو له امله، دا کولی شي د عضوي موادو او ضد ککړونکو لوی مقدار لرې کړي. دا طریقه د شرایطو سخت کنټرول ته اړتیا لري، په ځانګړې توګه د تودوخې او غلظت له مخې، ترڅو د ویفر زیان ونه رسوي.

الټراسونک پاکول د ویفر سطحې څخه د ککړتیاو لرې کولو لپاره په مایع کې د لوړ فریکونسۍ غږ څپو لخوا رامینځته شوي کاویټیشن اغیز کاروي. د دودیز الټراسونک پاکولو په پرتله، میګاسونیک پاکول په لوړه فریکونسۍ کې کار کوي، د ویفر سطحې ته زیان رسولو پرته د فرعي مایکرون اندازې ذراتو ډیر اغیزمن لرې کولو ته اجازه ورکوي.

۴. د اوزون پاکول
د اوزون پاکولو ټیکنالوژي د اوزون قوي اکسیډیز کولو ملکیتونو څخه کار اخلي ترڅو د ویفر سطحې څخه عضوي ککړونکي تجزیه او لرې کړي، په نهایت کې دوی په بې ضرره کاربن ډای اکسایډ او اوبو بدل کړي. دا طریقه د ګران کیمیاوي ریجنټونو کارولو ته اړتیا نلري او د چاپیریال ککړتیا کموي، چې دا د ویفر پاکولو په برخه کې یوه راڅرګندیدونکې ټیکنالوژي جوړوي.

۴. د ویفر پاکولو پروسې تجهیزات
د ویفر پاکولو پروسو د موثریت او خوندیتوب ډاډمن کولو لپاره، د سیمیکمډکټر تولید کې د پاکولو پرمختللي وسایلو څخه کار اخیستل کیږي. اصلي ډولونه یې عبارت دي له:
۱. د لوند پاکولو وسایل
د لوند پاکولو تجهیزاتو کې د ډوبیدو مختلف ټانکونه، الټراسونک پاکولو ټانکونه، او سپن وچونکي شامل دي. دا وسایل میخانیکي ځواکونه او کیمیاوي ریجنټونه سره یوځای کوي ترڅو د ویفر سطحې څخه ککړونکي لرې کړي. د ډوبیدو ټانکونه معمولا د تودوخې کنټرول سیسټمونو سره سمبال وي ترڅو د کیمیاوي محلولونو ثبات او اغیزمنتوب ډاډمن کړي.
۲. د وچ پاکولو وسایل
د وچ پاکولو تجهیزاتو کې په عمده توګه د پلازما پاکوونکي شامل دي، کوم چې په پلازما کې د لوړ انرژۍ ذراتو څخه کار اخلي ترڅو د ویفر سطحې سره تعامل وکړي او له هغې څخه پاتې شوني لرې کړي. د پلازما پاکول په ځانګړي ډول د هغو پروسو لپاره مناسب دي چې د کیمیاوي پاتې شونو معرفي کولو پرته د سطحې بشپړتیا ساتلو ته اړتیا لري.
۳. د اتومات پاکولو سیسټمونه
د سیمیکمډکټر تولید د دوامداره پراختیا سره، د اتوماتیک پاکولو سیسټمونه د لوی پیمانه ویفر پاکولو لپاره غوره انتخاب ګرځیدلی. پدې سیسټمونو کې ډیری وختونه د اتوماتیک لیږد میکانیزمونه، د څو ټانک پاکولو سیسټمونه، او د دقیق کنټرول سیسټمونه شامل دي ترڅو د هر ویفر لپاره د پاکولو دوامداره پایلې ډاډمن کړي.
۵. راتلونکي رجحانات
لکه څنګه چې د سیمیکمډکټر وسایل کمیدل دوام لري، د ویفر پاکولو ټیکنالوژي د ډیرو اغیزمنو او چاپیریال دوستانه حلونو په لور وده کوي. راتلونکي پاکولو ټیکنالوژي به په لاندې ډول تمرکز وکړي:
د فرعي نانومیټر ذراتو لرې کول: د پاکولو موجوده ټیکنالوژي کولی شي د نانومیټر پیمانه ذرات اداره کړي، مګر د وسیلې د اندازې نور کمښت سره، د فرعي نانومیټر ذراتو لرې کول به یوه نوې ننګونه شي.
شنه او چاپیریال دوستانه پاکوالی: د چاپیریال ساتنې لپاره د زیان رسوونکو کیمیاوي موادو کارول کمول او د چاپیریال دوستانه پاکولو میتودونو رامینځته کول، لکه د اوزون پاکول او میګاسونیک پاکول، به په زیاتیدونکي توګه مهم شي.
د اتومات کولو او استخباراتو لوړې کچې: هوښیار سیسټمونه به د پاکولو پروسې په جریان کې د مختلفو پیرامیټرو ریښتیني وخت څارنه او تنظیم کول فعال کړي، د پاکولو اغیزمنتوب او د تولید موثریت به نور هم ښه کړي.
د ویفر پاکولو ټیکنالوژي، د سیمیکمډکټر تولید کې د یو مهم ګام په توګه، د راتلونکو پروسو لپاره د پاک ویفر سطحو ډاډ ترلاسه کولو کې مهم رول لوبوي. د پاکولو د مختلفو میتودونو ترکیب په مؤثره توګه ککړونکي لرې کوي، د راتلونکو مرحلو لپاره پاک سبسټریټ سطح چمتو کوي. لکه څنګه چې ټیکنالوژي پرمختګ کوي، د پاکولو پروسې به د سیمیکمډکټر تولید کې د لوړ دقت او ټیټ عیب نرخونو غوښتنې پوره کولو لپاره غوره شي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۰۸-۲۰۲۴