د SiC سیرامیک ټری پای اغیز کوونکی ویفر اداره کول د ګمرک جوړ شوي اجزا

لنډ معلومات:

عادي ځانګړتیاوې

واحدونه

ارزښتونه

جوړښت   د FCC β مرحله
لارښوونه کسر (٪) ۱۱۱ غوره شوي
د حجم کثافت ګرامه/سانتي متره³ ۳.۲۱
سختۍ د ویکرز سختۍ ۲۵۰۰
د تودوخې ظرفیت ج·کیلوګرام⁻¹·ک⁻¹ ۶۴۰
د تودوخې پراخوالی ۱۰۰–۶۰۰ °C (۲۱۲–۱۱۱۲ °F) ۱۰⁻⁶·ک⁻¹ ۴.۵
د ځوان ماډول GPa (۴ پواینټه کږ، ۱۳۰۰ درجې سانتي ګراد) ۴۳۰
د غلې دانې اندازه مایکروم ۲~۱۰
د سبلیمیشن تودوخه د سانتي ګراد درجې ۲۷۰۰
انعطاف منونکی ځواک MPa (RT ۴-پوائنټ) ۴۱۵

د تودوخې چالکتیا

(وچ/میلیون کیلو)

۳۰۰


ځانګړتیاوې

د سي سي سيرامیک او الومینا سیرامیک ګمرکي اجزاو لنډیز

د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک ګمرکي اجزا

د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک دودیز اجزا د لوړ فعالیت صنعتي سیرامیک توکي دي چې د دوی لپاره مشهور ديخورا لوړ سختۍ، غوره حرارتي ثبات، استثنایی د زنګ وهلو مقاومت، او لوړ حرارتي چالکتیا. د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک دودیز اجزا د ساختماني ثبات ساتلو توان ورکويد لوړ تودوخې چاپیریال پداسې حال کې چې د قوي اسیدونو، الکلیس او ویلې شوي فلزاتو څخه د تخریب په وړاندې مقاومت کوي. د SiC سیرامیکونه د پروسو له لارې تولیدیږي لکهبې فشاره سینټرینګ، د غبرګون سینټرینګ، یا ګرم فشار سینټرینګاو په پیچلو شکلونو کې تنظیم کیدی شي، پشمول د میخانیکي مهر حلقې، د شافټ آستینونه، نوزلونه، د فرنس ټیوبونه، ویفر کښتۍ، او د اغوستلو مقاومت لرونکي استر پلیټونه.

د ایلومینا سیرامیک ګمرکي اجزا

د ایلومینا (Al₂O₃) سیرامیک دودیز اجزا ټینګار کويلوړ عایق، ښه میخانیکي ځواک، او د اغوستلو مقاومت. د پاکوالي درجې (د مثال په توګه، 95٪، 99٪) له مخې طبقه بندي شوي، د دقیق ماشین کولو سره د ایلومینا (Al₂O₃) سیرامیک دودیز اجزا دوی ته اجازه ورکوي چې انسولټرونو، بیرنگونو، د پرې کولو وسیلو، او طبي امپلانټونو کې جوړ شي. ایلومینا سیرامیکونه په عمده توګه د دې له لارې تولید کیږيوچ فشار، د انجیکشن مولډینګ، یا ایزوسټاټیک فشار پروسې، د سطحو سره چې د هندار پای ته د پالش وړ وي.

XKH د R&D او دودیز تولید کې تخصص لريسیلیکون کاربایډ (SiC) او ایلومینا (Al₂O₃) سیرامیکونه. د SiC سیرامیک محصولات په لوړ تودوخې، لوړ پوښاک، او زنګ وهونکي چاپیریال تمرکز کوي، د سیمیکمډکټر غوښتنلیکونه پوښي (د بیلګې په توګه، ویفر کښتۍ، کینټیلیور پیډلونه، فرنس ټیوبونه) ​​او همدارنګه د تودوخې ساحې اجزا او د نوي انرژۍ سکتورونو لپاره لوړ پای سیلونه. د الومینا سیرامیک محصولات موصلیت، سیل کول، او بایومیډیکل ملکیتونو باندې ټینګار کوي، پشمول د بریښنایی سبسټریټونو، میخانیکي سیل حلقو، او طبي امپلانټونو. د ټیکنالوژیو کارول لکهایزوسټاټیک فشار ورکول، بې فشاره سینټرینګ، او دقیق ماشین کول، موږ د صنعتونو لپاره د لوړ فعالیت دودیز حلونه چمتو کوو پشمول د سیمیکمډکټرونو، فوتوولټیکونو، فضايي، طبي او کیمیاوي پروسس کولو، ډاډ ترلاسه کوو چې اجزا په سختو شرایطو کې د دقت، اوږد عمر او اعتبار لپاره سخت اړتیاوې پوره کوي.

د SiC سیرامیک فنکشنل چکونه او د CMP پیسولو ډیسکونه پیژندنه

د سي سي سرامیک ویکیوم چکونه

د سي سي سیرامیک فعال چکونه ۱

د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک ویکیوم چکونه د لوړ دقت جذب کولو وسیلې دي چې د لوړ فعالیت سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک موادو څخه جوړ شوي. دوی په ځانګړي ډول د هغو غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي چې خورا پاکوالي او ثبات ته اړتیا لري، لکه سیمیکمډکټر، فوتوولټیک، او دقیق تولیدي صنعتونه. د دوی اصلي ګټې عبارت دي له: د عکس کچې پالش شوی سطح (د 0.3-0.5 μm دننه فلیټ کنټرول شوی)، خورا لوړ سختی او د تودوخې پراختیا ټیټ کوفیفینټ (د نانو کچې شکل او موقعیت ثبات ډاډمن کول)، یو خورا سپک جوړښت (د حرکت انرشیا د پام وړ کمول)، او استثنایی پوښاک مقاومت (د 9.5 پورې د Mohs سختۍ، د فلزي چکونو د عمر څخه ډیر). دا ملکیتونه په چاپیریال کې د بدیل لوړ او ټیټ تودوخې، قوي زنګ، او د لوړ سرعت اداره کولو سره باثباته عملیات فعالوي، د ویفرونو او آپټیکل عناصرو په څیر د دقیق اجزاو لپاره د پروسس حاصل او تولید موثریت د پام وړ ښه کوي.

 

د میټرولوژي او تفتیش لپاره د سیلیکون کاربایډ (SiC) بمپ ویکیوم چک

د محدب نقطې سکشن کپ ازموینه

د ویفر نیمګړتیاو د معاینې پروسو لپاره ډیزاین شوی، دا د لوړ دقت جذب وسیله د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک موادو څخه جوړه شوې ده. د دې ځانګړی سطحي ډنډ جوړښت د ویفر سره د تماس ساحه کمولو په وخت کې د ویکیوم جذب ځواکمن ځواک چمتو کوي، په دې توګه د ویفر سطحې ته د زیان یا ککړتیا مخه نیسي او د تفتیش پرمهال ثبات او دقت ډاډمن کوي. چک استثنایی فلیټنس (0.3-0.5 μm) او د عکس پالش شوی سطح لري، د الټرا سپک وزن او لوړ سختۍ سره یوځای شوی ترڅو د لوړ سرعت حرکت پرمهال ثبات ډاډمن کړي. د تودوخې پراختیا خورا ټیټ کوفیفینټ د تودوخې بدلونونو لاندې ابعادي ثبات تضمینوي، پداسې حال کې چې د اغوستلو غوره مقاومت د خدماتو ژوند اوږدوي. محصول په 6، 8، او 12 انچه مشخصاتو کې د دودیز کولو ملاتړ کوي ترڅو د مختلف ویفر اندازو تفتیش اړتیاوې پوره کړي.

 

د فلیپ چپ بانډینګ چک

د برعکس ویلډینګ سکشن کپ

د فلیپ چپ بانډینګ چک د چپ فلیپ-چپ بانډینګ پروسو کې یو اصلي جز دی، په ځانګړي ډول د ویفرونو د دقیق جذب لپاره ډیزاین شوی ترڅو د لوړ سرعت، لوړ دقیق بانډینګ عملیاتو په جریان کې ثبات ډاډمن کړي. دا د عکس پالش شوي سطح (چپتیا/موازي ≤1 μm) او دقیق ګاز چینل نالی لري ترڅو د یونیفورم ویکیوم جذب ځواک ترلاسه کړي، د ویفر بې ځایه کیدو یا زیان مخه ونیسي. د دې لوړ سختی او د تودوخې پراختیا خورا ټیټ کوفیفینټ (د سیلیکون موادو ته نږدې) د لوړ تودوخې بانډینګ چاپیریال کې ابعادي ثبات تضمینوي، پداسې حال کې چې د لوړ کثافت مواد (د مثال په توګه، سیلیکون کاربایډ یا ځانګړي سیرامیکونه) په مؤثره توګه د ګاز نفوذ مخه نیسي، د اوږدې مودې ویکیوم اعتبار ساتي. دا ځانګړتیاوې په ګډه د مایکرون کچې بانډینګ دقت ملاتړ کوي او د چپ بسته بندۍ حاصلات د پام وړ لوړوي.

 

د سي سي بانډینګ چک

د سي سي بانډینګ چک

د سیلیکون کاربایډ (SiC) بانډینګ چک د چپ بانډینګ پروسو کې یو اصلي فکسچر دی، په ځانګړي ډول د ویفرونو په دقیق ډول جذب او خوندي کولو لپاره ډیزاین شوی، د لوړ تودوخې او لوړ فشار بانډینګ شرایطو لاندې الټرا مستحکم فعالیت ډاډمن کوي. د لوړ کثافت سیلیکون کاربایډ سیرامیک (پوروسیټي <0.1٪) څخه جوړ شوی، دا د نانومیټر کچې عکس پالش کولو (د سطحې ناهمواري Ra <0.1 μm) او دقیق ګاز چینل نالیو (د سوري قطر: 5-50 μm) له لارې د جذب ځواک یونیفورم ویش (انحراف <5٪) ترلاسه کوي، د ویفر بې ځایه کیدو یا سطحې زیان مخه نیسي. د دې د تودوخې پراختیا خورا ټیټ کوفیفینټ (4.5×10⁻⁶/℃) د سیلیکون ویفرونو سره نږدې سمون لري، د تودوخې فشار هڅول شوي وارپج کموي. د لوړ سختۍ (لچک لرونکي ماډول> 400 GPa) او ≤1 μm فلیټنس/موازيزم سره یوځای، دا د بانډینګ سمون دقت تضمینوي. په پراخه کچه د سیمی کنډکټر بسته بندۍ، 3D سټیکینګ، او چپلیټ ادغام کې کارول کیږي، دا د لوړ پای تولید غوښتنلیکونو ملاتړ کوي چې د نانو پیمانه دقیقیت او حرارتي ثبات ته اړتیا لري.

 

د CMP ګرینډینګ ډیسک

د CMP ګرینډینګ ډیسک

د CMP ګرینډینګ ډیسک د کیمیاوي میخانیکي پالش کولو (CMP) تجهیزاتو یوه اصلي برخه ده، چې په ځانګړي ډول د لوړ سرعت پالش کولو پرمهال د ویفرونو په خوندي ډول ساتلو او ثبات کولو لپاره ډیزاین شوې، د نانومیټر کچې نړیوال پلانر کولو ته اجازه ورکوي. د لوړ سختۍ، لوړ کثافت موادو (د مثال په توګه، د سیلیکون کاربایډ سیرامیک یا ځانګړي الیاژ) څخه جوړ شوی، دا د دقیق انجینر شوي ګاز چینل نالیو له لارې د ویکیوم یونیفورم جذب تضمینوي. د دې عکس پالش شوی سطح (چپتیا/موازي ≤3 μm) د ویفرونو سره د فشار څخه پاک تماس تضمینوي، پداسې حال کې چې د تودوخې پراختیا خورا ټیټ کوفیفینټ (د سیلیکون سره مطابقت لري) او داخلي یخولو چینلونه په مؤثره توګه د تودوخې خرابوالي مخه نیسي. د 12 انچ (750 ملي میتر قطر) ویفرونو سره مطابقت لري، ډیسک د خپریدو اړیکې ټیکنالوژۍ څخه ګټه پورته کوي ترڅو د لوړې تودوخې او فشار لاندې د څو پرتونو جوړښتونو بې سیمه ادغام او اوږدمهاله اعتبار ډاډمن کړي، د CMP پروسې یووالي او حاصلات د پام وړ لوړوي.

د مختلفو SiC سیرامیک برخو پیژندنه دودیز شوې

د سیلیکون کاربایډ (SiC) مربع هنداره

د سیلیکون کاربایډ مربع هنداره

سیلیکون کاربایډ (SiC) مربع هنداره د لوړ دقت نظري برخه ده چې د پرمختللي سیلیکون کاربایډ سیرامیک څخه جوړه شوې ده، په ځانګړي ډول د لوړ پای سیمیکمډکټر تولید تجهیزاتو لکه لیتوګرافي ماشینونو لپاره ډیزاین شوې. دا د منطقي سپک وزن جوړښتي ډیزاین (د مثال په توګه، د شا د شاتو د هډوکو خالي کول) له لارې خورا سپک وزن او لوړ سختۍ (لچک لرونکي ماډول> 400 GPa) ترلاسه کوي، پداسې حال کې چې د دې خورا ټیټ حرارتي توسعې ضخامت (≈4.5×10⁻⁶/℃) د تودوخې بدلونونو لاندې ابعادي ثبات تضمینوي. د هنداره سطحه، د دقیق پالش کولو وروسته، ≤1 μm فلیټ / موازيتوب ترلاسه کوي، او د هغې استثنایی لباس مقاومت (Mohs سختۍ 9.5) د خدمت ژوند اوږدوي. دا په پراخه کچه د لیتوګرافي ماشین ورک سټیشنونو، لیزر انعکاس کونکو، او فضايي دوربینونو کې کارول کیږي چیرې چې خورا لوړ دقت او ثبات مهم دي.

 

د سیلیکون کاربایډ (SiC) د هوا د تیرولو لارښوونې

د سیلیکون کاربایډ لامبو وهونکي لارښود ریلد سیلیکون کاربایډ (SiC) د هوا د تیرولو لارښوونې د غیر تماس ایروسټیټیک بیرینګ ټیکنالوژۍ څخه کار اخلي، چیرې چې فشار شوی ګاز د مایکرون په کچه د هوا فلم (معمولا 3-20μm) جوړوي ترڅو د رګونو او وایبریشن څخه پاک اسانه حرکت ترلاسه کړي. دوی د نانوومیټریک حرکت دقت (تر ±75nm پورې تکرار شوي موقعیت دقت) او فرعي مایکرون جیومیټریک دقت (مستقیم ±0.1-0.5μm، فلیټنس ≤1μm) وړاندې کوي، چې د دقیق ګریټینګ پیمانه یا لیزر انټرفیرومیټرونو سره د تړل شوي لوپ فیډبیک کنټرول لخوا فعال شوی. د اصلي سیلیکون کاربایډ سیرامیک مواد (اختیارونه پکې شامل دي Coresic® SP/Marvel Sic لړۍ) خورا لوړ سختی (لچک لرونکي ماډول>400 GPa)، خورا ټیټ حرارتي توسعې کوفیینټ (4.0–4.5×10⁻⁶/K، مطابقت لرونکی سیلیکون)، او لوړ کثافت (پوروسیټي <0.1%) چمتو کوي. د دې سپک ډیزاین (کثافت 3.1g/cm³، د المونیم څخه وروسته دوهم) د حرکت انرشیا کموي، پداسې حال کې چې استثنایی لباس مقاومت (Mohs سختۍ 9.5) او حرارتي ثبات د لوړ سرعت (1m/s) او لوړ سرعت (4G) شرایطو لاندې اوږدمهاله اعتبار تضمینوي. دا لارښودونه په پراخه کچه د سیمیکمډکټر لیتوګرافي، ویفر تفتیش، او الټرا دقیق ماشین کولو کې کارول کیږي.

 

سیلیکون کاربایډ (SiC) کراس بیمونه

د سیلیکون کاربایډ بیم

د سیلیکون کاربایډ (SiC) کراس بیمونه د سیمیکمډکټر تجهیزاتو او لوړ پای صنعتي غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي اصلي حرکت اجزا دي، په عمده توګه د ویفر مرحلو لیږدولو لپاره کار کوي او د لوړ سرعت، الټرا دقیق حرکت لپاره د ټاکل شوي ټراجیکټوریو سره لارښوونه کوي. د لوړ فعالیت سیلیکون کاربایډ سیرامیک (اختیارونه پکې شامل دي Coresic® SP یا Marvel Sic لړۍ) او سپک وزن لرونکي ساختماني ډیزاین په کارولو سره، دوی د لوړ سختۍ (لچک لرونکي ماډول> 400 GPa) سره خورا سپک وزن ترلاسه کوي، د تودوخې پراختیا خورا ټیټ کوفیفینټ (≈4.5×10⁻⁶/℃) او لوړ کثافت (porosity <0.1%) سره، د تودوخې او میخانیکي فشارونو لاندې نانوومیټریک ثبات (چپتیا/موازي ≤1μm) ډاډمن کوي. د دوی مدغم شوي ملکیتونه د لوړ سرعت او لوړ سرعت عملیاتو ملاتړ کوي (د مثال په توګه، 1m/s، 4G)، دوی د لیتوګرافي ماشینونو، ویفر تفتیش سیسټمونو، او دقیق تولید لپاره مثالی کوي، د حرکت دقت او متحرک غبرګون موثریت د پام وړ لوړوي.

 

د سیلیکون کاربایډ (SiC) حرکت اجزا

د سیلیکون کاربایډ حرکت کوونکی جز

د سیلیکون کاربایډ (SiC) حرکت اجزا هغه مهمې برخې دي چې د لوړ دقیق سیمیکمډکټر حرکت سیسټمونو لپاره ډیزاین شوي، د لوړ کثافت SiC موادو څخه کار اخلي (د مثال په توګه، Coresic® SP یا Marvel Sic لړۍ، porosity <0.1٪) او سپک ساختماني ډیزاین د لوړ سختۍ (لچک لرونکي ماډول> 400 GPa) سره د الټرا سپک وزن ترلاسه کولو لپاره. د تودوخې پراختیا د الټرا ټیټ کوفیفینټ سره (≈4.5×10⁻⁶/℃)، دوی د تودوخې بدلونونو لاندې نانوومیټریک ثبات (چپتیا/موازي ≤1μm) ډاډمن کوي. دا مدغم شوي ملکیتونه د لوړ سرعت او لوړ سرعت عملیاتو ملاتړ کوي (د مثال په توګه، 1m/s، 4G)، دوی د لیتوګرافي ماشینونو، ویفر تفتیش سیسټمونو، او دقیق تولید لپاره مثالی کوي، د حرکت دقت او متحرک غبرګون موثریت د پام وړ لوړوي.

 

د سیلیکون کاربایډ (SiC) آپټیکل لارې پلیټ

د سیلیکون کاربایډ آپټیکل لارې بورډ_نقل_شوی

 

د سیلیکون کاربایډ (SiC) آپټیکل پاتھ پلیټ یو کور بیس پلیټ فارم دی چې د ویفر تفتیش تجهیزاتو کې د دوه ګوني آپټیکل-پاتھ سیسټمونو لپاره ډیزاین شوی. د لوړ فعالیت سیلیکون کاربایډ سیرامیک څخه جوړ شوی، دا د سپک وزن ساختماني ډیزاین له لارې خورا سپک وزن (کثافت ≈3.1 g/cm³) او لوړ سختۍ (لچک لرونکي ماډول> 400 GPa) ترلاسه کوي، پداسې حال کې چې د تودوخې پراختیا (≈4.5×10⁻⁶/℃) او لوړ کثافت (پوروسیټي <0.1%) د الټرا ټیټ کوفیفینټ ځانګړتیا لري، د تودوخې او میخانیکي بدلونونو لاندې نانوومیټریک ثبات (چپتیا/موازي ≤0.02mm) ډاډمن کوي. د خپل لوی اعظمي اندازې (900×900mm) او استثنایی جامع فعالیت سره، دا د آپټیکل سیسټمونو لپاره د اوږدې مودې مستحکم نصب کولو اساس چمتو کوي، د تفتیش دقت او اعتبار د پام وړ لوړوي. دا په پراخه کچه د سیمیکمډکټر میټرولوژي، آپټیکل سمون، او لوړ دقیق امیجنگ سیسټمونو کې کارول کیږي.

 

ګریفائټ + ټانټالم کاربایډ لیپت شوی لارښود حلقه

ګریفائټ + ټانټالم کاربایډ لیپت شوی لارښود حلقه

د ګرافایټ + ټانټالم کاربایډ کوټ شوی لارښود حلقه یوه مهمه برخه ده چې په ځانګړي ډول د سیلیکون کاربایډ (SiC) واحد کرسټال ودې تجهیزاتو لپاره ډیزاین شوې. د دې اصلي دنده د لوړ تودوخې ګاز جریان په دقیق ډول مستقیم کول دي، د عکس العمل چیمبر دننه د تودوخې او جریان ساحو یوشانوالی او ثبات ډاډمن کول دي. د لوړ پاکوالي ګرافایټ سبسټریټ (پاکوالي >99.99٪) څخه جوړ شوی چې د CVD زیرمه شوي ټانټالم کاربایډ (TaC) پرت سره پوښل شوی (د ناپاکۍ مینځپانګه <5 ppm پوښل)، دا استثنایی حرارتي چالکتیا (≈120 W/m·K) او د سخت تودوخې لاندې کیمیاوي غیر فعالتیا ښیې (تر 2200 درجو پورې مقاومت کوي)، په مؤثره توګه د سیلیکون بخار زنګ مخه نیسي او د ناپاکۍ خپریدو مخه نیسي. د کوټینګ لوړ یوشانوالی (انحراف <3٪، د بشپړ ساحې پوښښ) د ګاز دوامداره لارښود او اوږدمهاله خدماتو اعتبار تضمینوي، د SiC واحد کرسټال ودې کیفیت او حاصل د پام وړ لوړوي.

د سیلیکون کاربایډ (SiC) فرنس ټیوب خلاصه

د سیلیکون کاربایډ (SiC) عمودی فرنس ټیوب

د سیلیکون کاربایډ (SiC) عمودی فرنس ټیوب

د سیلیکون کاربایډ (SiC) عمودی فرنس ټیوب یوه مهمه برخه ده چې د لوړ تودوخې صنعتي تجهیزاتو لپاره ډیزاین شوې، په عمده توګه د بهرني محافظتي ټیوب په توګه کار کوي ترڅو د هوا فضا لاندې د فرنس دننه یونیفورم حرارتي ویش ډاډمن کړي، د عادي عملیاتي تودوخې شاوخوا 1200 درجو سانتي ګراد سره. د 3D چاپ کولو مدغم جوړونې ټیکنالوژۍ له لارې جوړ شوی، دا د اساس موادو ناپاکۍ مینځپانګه <300 ppm لري، او په اختیاري توګه د CVD سیلیکون کاربایډ کوټینګ سره سمبال کیدی شي (د ناپاکۍ پوښل <5 ppm). د لوړ حرارتي چالکتیا (≈20 W/m·K) او استثنایی حرارتي شاک ثبات (د حرارتي تدریجي مقاومت> 800 درجو سانتي ګراد سره یوځای کول)، دا په پراخه کچه د لوړې تودوخې پروسو لکه سیمیکمډکټر تودوخې درملنه، فوتوولټیک موادو سینټرینګ، او دقیق سیرامیک تولید کې کارول کیږي، د پام وړ د تودوخې یووالي او د تجهیزاتو اوږدمهاله اعتبار لوړوي.

 

د سیلیکون کاربایډ (SiC) افقی فرنس ټیوب

د سیلیکون کاربایډ (SiC) افقی فرنس ټیوب

د سیلیکون کاربایډ (SiC) افقي فرنس ټیوب یو اصلي جز دی چې د لوړ تودوخې پروسو لپاره ډیزاین شوی، د پروسس ټیوب په توګه کار کوي چې په اتموسفیر کې کار کوي چې اکسیجن (عکس العمل ګاز)، نایتروجن (محافظتي ګاز)، او ټریس هایدروجن کلورایډ لري، د عادي عملیاتي تودوخې شاوخوا 1250 درجو سانتي ګراد سره. د 3D چاپ کولو مدغم جوړونې ټیکنالوژۍ له لارې جوړ شوی، دا د اساس موادو ناپاکۍ مینځپانګه <300 ppm لري، او په اختیاري توګه د CVD سیلیکون کاربایډ کوټینګ (د ناپاکۍ پوښ <5 ppm) سره سمبال کیدی شي. د لوړ حرارتي چالکتیا (≈20 W/m·K) او استثنایی حرارتي شاک ثبات (د حرارتي تدریجي مقاومت> 800 درجو سانتي ګراد سره یوځای کول)، دا د سیمیکمډکټر غوښتنلیکونو لکه اکسیډیشن، خپریدو، او پتلي فلم زیرمو غوښتنه کولو لپاره مثالی دی، د سختو شرایطو لاندې ساختماني بشپړتیا، د فضا پاکوالی، او اوږدمهاله حرارتي ثبات ډاډمن کوي.

 

د سي سي سيرامیک فورک وسلو پیژندنه

د سي سي سیرامیک روبوټیک بازو 

د سیمیکمډکټر تولید

د سیمیکمډکټر ویفر په تولید کې، د SiC سیرامیک فورک آرمز په عمده توګه د ویفرونو لیږدولو او موقعیت ورکولو لپاره کارول کیږي، چې معمولا په لاندې ډول موندل کیږي:

  • د ویفر پروسس کولو تجهیزات: لکه د ویفر کیسټونه او د پروسس کښتۍ، کوم چې په لوړه تودوخه او زنګ وهونکي پروسې چاپیریال کې په ثابت ډول کار کوي.
  • د لیتوګرافۍ ماشینونه: په دقیقو برخو لکه مرحلو، لارښودونو، او روبوټیک وسلو کې کارول کیږي، چیرې چې د دوی لوړ سختی او ټیټ حرارتي خرابوالی د نانومیټر کچې حرکت دقت ډاډمن کوي.
  •  د ایچنګ او انفجار پروسې: د سیمیکمډکټر انفجار پروسو لپاره د ICP اینفجار ټریونو او اجزاو په توګه کار کوي، د دوی لوړ پاکوالی او د زنګ وهلو مقاومت د پروسس چیمبرونو کې د ککړتیا مخه نیسي.

صنعتي اتومات او روبوټکس

د SiC سیرامیک فورک لاسونه د لوړ فعالیت صنعتي روبوټونو او اتومات تجهیزاتو کې مهمې برخې دي:

  • د روبوټیک پای اغیز کونکي: د سمبالولو، راټولولو او دقیق عملیاتو لپاره کارول کیږي. د دوی سپک وزن لرونکي ملکیتونه (کثافت ~3.21 g/cm³) د روبوټ سرعت او موثریت لوړوي، پداسې حال کې چې د دوی لوړ سختۍ (ویکرز سختۍ ~2500) د استثنایی اغوستلو مقاومت ډاډمن کوي.
  •  اتومات تولیدي کرښې: په هغو سناریوګانو کې چې لوړې فریکونسۍ، لوړ دقت سره اداره کولو ته اړتیا لري (د بیلګې په توګه، د ای کامرس ګودامونه، د فابریکې ذخیره کول)، د SiC فورک وسلې د اوږدې مودې باثباته فعالیت تضمینوي.

 

فضايي او نوې انرژي

په سختو چاپیریالونو کې، د SiC سیرامیک فورک لاسونه د لوړ تودوخې مقاومت، د زنګ وهلو مقاومت، او د تودوخې شاک مقاومت څخه ګټه پورته کوي:

  • فضايي: د فضايي بېړیو او ډرونونو په مهمو برخو کې کارول کیږي، چیرې چې د دوی سپک وزن او لوړ ځواک لرونکي ملکیتونه د وزن کمولو او فعالیت لوړولو کې مرسته کوي.
  • نوې انرژي: د فوتوولټیک صنعت لپاره د تولید تجهیزاتو کې کارول کیږي (د بیلګې په توګه، د خپریدو فرنسونه) او د لیتیم آئن بیټرۍ تولید کې د دقیق ساختماني اجزاو په توګه.

 د sic ګوتې فورک 1_副本

د لوړې تودوخې صنعتي پروسس کول

د SiC سیرامیک فورک لاسونه کولی شي د 1600 درجو څخه ډیر تودوخې سره مقاومت وکړي، دوی د دې لپاره مناسب کوي:

  • فلزات، سیرامیک، او شیشه صنعتونه: د لوړ تودوخې مینیپولیټرونو، سیټر پلیټونو، او فشار پلیټونو کې کارول کیږي.
  • هستوي انرژي: د وړانګو په وړاندې د دوی د مقاومت له امله، دوی د هستوي ریکټورونو د ځینو برخو لپاره مناسب دي.

 

طبي وسایل

په طبي برخه کې، د SiC سیرامیک فورک لاسونه په عمده توګه د دې لپاره کارول کیږي:

  • طبي روباټونه او جراحي وسایل: د دوی د بایو مطابقت، د زنګ وهلو مقاومت، او د تعقیم چاپیریال کې ثبات لپاره ارزښت لري.

د سي سي کوټینګ عمومي کتنه

1747882136220_副本
د SiC کوټینګ یو غلیظ او د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی سیلیکون کاربایډ طبقه ده چې د کیمیاوي بخاراتو زیرمه کولو (CVD) پروسې له لارې چمتو کیږي. دا کوټینګ د خپل لوړ زنګ مقاومت، غوره حرارتي ثبات، او غوره حرارتي چالکتیا (د 120-300 W/m·K څخه نیولې) له امله د سیمیکمډکټر ایپیټیکسیل پروسو کې مهم رول لوبوي. د پرمختللي CVD ټیکنالوژۍ په کارولو سره، موږ په مساوي ډول د ګرافایټ سبسټریټ باندې یو پتلی SiC طبقه زیرمه کوو، د کوټینګ لوړ پاکوالي او ساختماني بشپړتیا ډاډمن کوو.
 
۷--وفر-ایپیټاکسیال_۹۰۵۵۴۸
سربیره پردې، د SiC پوښل شوي کیریرونه استثنایی میخانیکي ځواک او اوږد خدمت ژوند ښیې. دوی د لوړې تودوخې (د 1600 درجو څخه پورته د اوږدې مودې عملیاتو وړتیا) او د سیمیکمډکټر تولید پروسو لپاره د سختو کیمیاوي شرایطو سره مقاومت کولو لپاره انجینر شوي دي. دا دوی د GaN ایپیټیکسیل ویفرونو لپاره یو مثالی انتخاب ګرځوي، په ځانګړي توګه د لوړ فریکونسۍ او لوړ بریښنا غوښتنلیکونو لکه 5G بیس سټیشنونو او RF مخکینۍ پای بریښنا امپلیفیرونو کې.
د سي سي کوټینګ معلومات

عادي ځانګړتیاوې

واحدونه

ارزښتونه

جوړښت

 

د FCC β مرحله

لارښوونه

کسر (٪)

۱۱۱ غوره شوي

د حجم کثافت

ګرامه/سانتي متره³

۳.۲۱

سختۍ

د ویکرز سختۍ

۲۵۰۰

د تودوخې ظرفیت

J·kg-1 ·K-1

۶۴۰

د تودوخې پراخوالی ۱۰۰–۶۰۰ °C (۲۱۲–۱۱۱۲ °F)

د 10-6K-1 معرفي کول

۴.۵

د ځوانانو ماډول

جي پي اې (۴ پواینټه کږه، ۱۳۰۰ ℃)

۴۳۰

د غلې دانې اندازه

مایکروم

۲~۱۰

د سبلیمیشن تودوخه

۲۷۰۰

د فیلیکسورال ځواک

MPa (RT ۴-پوائنټ)

۴۱۵

د تودوخې چالکتیا

(وچ/میلیون کیلو)

۳۰۰

 

د سیلیکون کاربایډ سیرامیک ساختماني برخو عمومي کتنه

د سیلیکون کاربایډ سیرامیک ساختماني برخې د سیلیکون کاربایډ سیرامیک ساختماني اجزا د سیلیکون کاربایډ ذراتو څخه ترلاسه کیږي چې د سینټرینګ له لارې سره یوځای شوي دي. دوی په پراخه کچه په موټرو، ماشینونو، کیمیاوي، سیمیکمډکټر، فضا ټیکنالوژۍ، مایکرو الیکترونیکونو او انرژۍ سکتورونو کې کارول کیږي، چې پدې صنعتونو کې په مختلفو غوښتنلیکونو کې مهم رول لوبوي. د دوی د استثنایی ملکیتونو له امله، د سیلیکون کاربایډ سیرامیک ساختماني اجزا د لوړ تودوخې، لوړ فشار، زنګ او اغوستلو په شمول د سختو شرایطو لپاره یو مثالی مواد ګرځیدلي، چې په ننګونکي عملیاتي چاپیریال کې د باور وړ فعالیت او اوږد عمر وړاندې کوي.
دا اجزا د دوی د غوره حرارتي چالکتیا لپاره مشهور دي، کوم چې د لوړ تودوخې په مختلفو غوښتنلیکونو کې د تودوخې اغیزمن لیږد اسانه کوي. د سیلیکون کاربایډ سیرامیکونو ذاتي حرارتي شاک مقاومت دوی ته دا توان ورکوي چې د تودوخې د چټک بدلونونو سره پرته له درز یا ناکامۍ سره مقاومت وکړي، په متحرک حرارتي چاپیریال کې د اوږدې مودې اعتبار ډاډمن کوي.
د سیلیکون کاربایډ سیرامیک ساختماني اجزاو طبیعي اکسیډیشن مقاومت دوی د لوړې تودوخې او اکسیډیټیو اتموسفیر سره مخ شوي شرایطو کې د کارولو لپاره مناسب کوي، چې دوامداره فعالیت او اعتبار تضمینوي.

د سي سي مهر پرزو عمومي کتنه

د سي سي مهر برخې

د SiC مهرونه د سخت چاپیریال لپاره یو غوره انتخاب دی (لکه لوړ تودوخه، لوړ فشار، زنګ وهونکي رسنۍ، او د لوړ سرعت اغوستلو) د دوی د استثنایی سختۍ، د اغوستلو مقاومت، د لوړ تودوخې مقاومت (تر 1600 درجو سانتي ګراد یا حتی 2000 درجو سانتي ګراد پورې د تودوخې سره مقاومت)، او د زنګ وهلو مقاومت له امله. د دوی لوړ حرارتي چالکتیا د تودوخې اغیزمن تحلیل اسانه کوي، پداسې حال کې چې د دوی ټیټ رګونه کوفیفینټ او ځان غوړولو ملکیتونه د سختو عملیاتي شرایطو لاندې د سیل کولو اعتبار او اوږد خدمت ژوند تضمینوي. دا ځانګړتیاوې د SiC مهرونه په پراخه کچه په صنعتونو لکه پیټرو کیمیکلز، کان کیندنې، سیمیکمډکټر تولید، د فاضله اوبو درملنه، او انرژي کې کارول کیږي، د پام وړ د ساتنې لګښتونه کموي، د بند وخت کموي، او د تجهیزاتو عملیاتي موثریت او خوندیتوب لوړوي.

د سي سي سرامیک پلیټونو لنډیز

د سي سي سرامیک پلیټ ۱

د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک پلیټونه د دوی د استثنایی سختۍ لپاره مشهور دي (د Mohs سختۍ تر 9.5 پورې، د الماس وروسته دوهم)، د تودوخې غوره چالکتیا (د تودوخې اغیزمن مدیریت لپاره د ډیری سیرامیکونو څخه ډیر)، او د پام وړ کیمیاوي غیر فعالتیا او د تودوخې شاک مقاومت (د قوي اسیدونو، الکلیس، او د تودوخې چټک بدلونونو سره سره). دا ملکیتونه په سخت چاپیریال کې ساختماني ثبات او د باور وړ فعالیت تضمینوي (د بیلګې په توګه، لوړه تودوخه، خړوبیدل، او زنګ وهل)، پداسې حال کې چې د خدماتو ژوند اوږدوي او د ساتنې اړتیاوې کموي.

 

د سي سي سیرامیک پلیټونه په پراخه کچه د لوړ فعالیت برخو کې کارول کیږي:

د سي سي سرامیک پلیټ ۲

• د کثافاتو او پیسولو وسایل: د پیسولو څرخونو او پالش کولو وسیلو جوړولو لپاره د خورا لوړ سختۍ څخه ګټه پورته کول، په کثافاتو چاپیریال کې دقت او پایښت لوړوي.

• انعطاف منونکي مواد: د فرنس استرونو او د بټۍ اجزاو په توګه کار کوي، د 1600 درجو سانتي ګراد څخه پورته ثبات ساتي ترڅو د تودوخې موثریت ښه کړي او د ساتنې لګښتونه کم کړي.

• د سیمی کنډکټر صنعت: د لوړ ځواک لرونکي بریښنایی وسیلو (د مثال په توګه، د بریښنا ډایډونه او RF امپلیفیرونه) لپاره د سبسټریټ په توګه عمل کول، د اعتبار او انرژۍ موثریت لوړولو لپاره د لوړ ولټاژ او لوړ تودوخې عملیاتو ملاتړ کول.

• اچول او ویلې کول: د فلزاتو پروسس کې د دودیزو موادو ځای په ځای کول ترڅو د تودوخې اغیزمن لیږد او کیمیاوي زنګ مقاومت ډاډمن شي، د فلزاتو کیفیت او د لګښت اغیزمنتوب لوړ شي.

د سي سي ویفر کښتۍ لنډیز

عمودی ویفر کښتۍ ۱-۱

د XKH SiC سیرامیک کښتۍ غوره حرارتي ثبات، کیمیاوي بې ثباتي، دقیق انجینري، او اقتصادي موثریت وړاندې کوي، د سیمیکمډکټر تولید لپاره د لوړ فعالیت وړونکي حل چمتو کوي. دوی د ویفر اداره کولو خوندیتوب، پاکوالي، او د تولید موثریت د پام وړ لوړوي، دوی د پرمختللي ویفر جوړولو کې لازمي برخې جوړوي.

 
د سي سي سیرامیک کښتیو ځانګړتیاوې:
• استثنایی حرارتي ثبات او میخانیکي ځواک: د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک څخه جوړ شوی، دا د 1600 درجو سانتي ګراد څخه ډیر تودوخې سره مقاومت کوي پداسې حال کې چې د شدید حرارتي سایکل چلولو لاندې ساختماني بشپړتیا ساتي. د دې ټیټ حرارتي توسعې کوفیسینټ د خرابوالي او درزونو کمولو لپاره کارول کیږي، د سمبالولو پرمهال دقت او د ویفر خوندیتوب ډاډمن کوي.
• لوړ پاکوالی او کیمیاوي مقاومت: د خورا لوړ پاکوالي SiC څخه جوړ شوی، دا د تیزابونو، الکلیسونو او زنګ وهونکو پلازماګانو په وړاندې قوي مقاومت ښیې. غیر فعال سطح د ککړتیا او ایون لیچینګ مخه نیسي، د ویفر پاکوالی ساتي او د وسیلې حاصلات ښه کوي.
• دقیق انجینري او دودیز کول: د مختلفو ویفر اندازو (د مثال په توګه، له 100 ملي میتر څخه تر 300 ملي میتر) ملاتړ لپاره د سخت زغم لاندې تولید شوي، غوره فلیټنس، یونیفورم سلاټ ابعاد، او د څنډې محافظت وړاندې کوي. دودیز ډیزاینونه د اتوماتیک تجهیزاتو او ځانګړو وسیلو اړتیاو سره سمون لري.
• اوږد عمر او د لګښت موثریت: د دودیزو موادو (لکه کوارټز، ایلومینا) په پرتله، SiC سیرامیک لوړ میخانیکي ځواک، د فریکچر سختۍ، او د تودوخې شاک مقاومت چمتو کوي، د پام وړ د خدماتو ژوند اوږدوي، د ځای په ځای کولو فریکونسي کموي، او د تولید تولید لوړولو په وخت کې د مالکیت ټول لګښت کموي.
د سي سي ویفر کښتۍ ۲-۲

 

د سي سي سیرامیک کښتیو غوښتنلیکونه:

د SiC سیرامیک کښتۍ په پراخه کچه د مخکینۍ برخې سیمیکمډکټر پروسو کې کارول کیږي، په شمول د:

• د زیرمه کولو پروسې: لکه LPCVD (د ټیټ فشار کیمیاوي بخار زیرمه کول) او PECVD (د پلازما لوړ شوي کیمیاوي بخار زیرمه کول).

• د لوړې تودوخې درملنه: د تودوخې اکسیډیشن، انیل کول، خپریدل، او د ایون امپلانټیشن په شمول.

• د لوند او پاکولو پروسې: د ویفر پاکولو او کیمیاوي موادو اداره کولو مرحلې.

د اتموسفیر او خلا پروسې چاپیریال دواړو سره مطابقت لري،

دوی د هغو فابریکو لپاره مناسب دي چې غواړي د ککړتیا خطرونه کم کړي او د تولید موثریت ښه کړي.

 

د سي سي ویفر کښتۍ پیرامیټرې:

تخنیکي ځانګړتیاوې

ډېرځليزې

واحد

ارزښت

د موادو نوم

د عکس العمل سینټر شوی سیلیکون کاربایډ

بې فشاره سینټر شوی سیلیکون کاربایډ

بیا کریسټال شوی سیلیکون کاربایډ

جوړښت

د RBSiC

ایس ایس آی سي

R-SiC

د حجم کثافت

ګرامه/سانتي متره ۳

3

۳.۱۵ ± ۰.۰۳

۲.۶۰-۲.۷۰

انعطاف منونکی ځواک

MPa (kpsi)

۳۳۸(۴۹)

۳۸۰(۵۵)

۸۰-۹۰ (۲۰ درجې سانتي ګراد) ۹۰-۱۰۰ (۱۴۰۰ درجې سانتي ګراد)

د فشار ځواک

MPa (kpsi)

۱۱۲۰(۱۵۸)

۳۹۷۰(۵۶۰)

> ۶۰۰

سختۍ

نوپ

۲۷۰۰

۲۸۰۰

/

د ټینګښت ماتول

د MPa متر مربع ۱/۲

۴.۵

4

/

د تودوخې چلښت

د پیسو په مقابل کې

95

۱۲۰

23

د حرارتي انبساط ضریب

10-6.۱/° سانتي ګراد

5

4

۴.۷

ځانګړې تودوخه

جول/ګرام 0k

۰.۸

۰.۶۷

/

په هوا کې اعظمي تودوخه

۱۲۰۰

۱۵۰۰

۱۶۰۰

لچک لرونکی ماډول

جي پي اې

۳۶۰

۴۱۰

۲۴۰

 

عمودی ویفر کښتۍ _副本1

د سي سي سیرامیک مختلف دودیز اجزا نندارې

د سي سي سرامیک غشا ۱-۱

د سي سي سیرامیک غشا

د SiC سیرامیک غشا د فلټریشن یو پرمختللی محلول دی چې د خالص سیلیکون کاربایډ څخه جوړ شوی، چې د لوړ تودوخې سینټرینګ پروسو له لارې انجینر شوی یو قوي درې پرت جوړښت (د ملاتړ طبقه، د لیږد طبقه، او جلا کولو جھلی) لري. دا ډیزاین استثنایی میخانیکي ځواک، دقیق سوري اندازې ویش، او غوره پایښت تضمینوي. دا په مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو کې د مایعاتو په مؤثره توګه جلا کولو، تمرکز کولو او پاکولو سره غوره دی. کلیدي کارونې د اوبو او فاضله اوبو درملنه (د تعلیق شوي جامدونو، باکتریا، او عضوي ککړونکو لرې کول)، د خوړو او مشروباتو پروسس کول (د جوسونو، لبنیاتو، او خمیر شوي مایعاتو روښانه کول او تمرکز کول)، د درملو او بایو ټیکنالوژۍ عملیات (د بایو مایعاتو او منځګړیو پاکول)، کیمیاوي پروسس کول (د زنګ وهونکو مایعاتو او کتلستونو فلټر کول)، او د تیلو او ګاز غوښتنلیکونه (د تولید شوي اوبو درملنه او د ککړتیا لرې کول) شامل دي.

 

د سي سي پایپونه

د سي سي پایپونه

د سي سي (سيليکون کاربایډ) ټیوبونه د لوړ فعالیت سیرامیک اجزا دي چې د سیمیکمډکټر فرنس سیسټمونو لپاره ډیزاین شوي، د پرمختللي سینټرینګ تخنیکونو له لارې د لوړ پاکوالي نفتي سیلیکون کاربایډ څخه جوړ شوي. دوی استثنایی حرارتي چالکتیا، د لوړ تودوخې ثبات (د 1600 درجو څخه ډیر تودوخې سره سره)، او کیمیاوي زنګ مقاومت ښیې. د دوی ټیټ حرارتي توسعې کوفیینټ او لوړ میخانیکي ځواک د خورا تودوخې سایکلینګ لاندې ابعادي ثبات تضمینوي، په مؤثره توګه د تودوخې فشار خرابوالی او اغوستل کموي. د سي سي ټیوبونه د خپریدو فرنسونو، اکسیډیشن فرنسونو، او LPCVD/PECVD سیسټمونو لپاره مناسب دي، د تودوخې یونیفورم ویش او د پروسې مستحکم شرایط فعالوي ترڅو د ویفر نیمګړتیاوې کمې کړي او د پتلي فلم زیرمه کولو همغږي ښه کړي. سربیره پردې، د سي سي کثافت، غیر مسام لرونکی جوړښت او کیمیاوي غیر فعالتیا د اکسیجن، هایدروجن، او امونیا په څیر د غبرګون ګازونو څخه د تخریب په وړاندې مقاومت کوي، د خدماتو ژوند اوږدوي او د پروسې پاکوالی ډاډمن کوي. د سي سي ټیوبونه په اندازې او دیوال ضخامت کې تنظیم کیدی شي، د دقیق ماشین کولو سره د لامینر جریان او متوازن حرارتي پروفایلونو ملاتړ لپاره نرم داخلي سطحې او لوړ متمرکزیت ترلاسه کوي. د سطحې پالش کولو یا کوټ کولو اختیارونه د ذراتو تولید نور هم کموي او د زنګ وهلو مقاومت لوړوي، د دقت او اعتبار لپاره د سیمیکمډکټر تولید سخت اړتیاوې پوره کوي.

 

د سي سي سيرامیک کینټیلیور پیډل

د سي سي سيرامیک کینټیلیور پیډل

د SiC کینټیلیور بلیډونو واحد ډیزاین د میخانیکي پیاوړتیا او تودوخې یووالي ته د پام وړ وده ورکوي پداسې حال کې چې په مرکب موادو کې عام بندونه او ضعیف ټکي له مینځه وړي. د دوی سطحه د نږدې عکس پای ته دقیق پالش شوې، د ذراتو تولید کموي او د پاک خونې معیارونه پوره کوي. د SiC ذاتي کیمیاوي انرشیا د غبرګون چاپیریالونو (د بیلګې په توګه، اکسیجن، بخار) کې د ګازو د خپریدو، زنګ وهلو او پروسې ککړتیا مخه نیسي، د خپریدو / اکسیډیشن پروسو کې ثبات او اعتبار ډاډمن کوي. د ګړندي تودوخې سایکل چلولو سره سره، SiC ساختماني بشپړتیا ساتي، د خدماتو ژوند اوږدوي او د ساتنې وخت کموي. د SiC سپک طبیعت د ګړندي تودوخې غبرګون، د تودوخې / یخولو نرخونو ګړندي کولو او د تولید او انرژۍ موثریت ښه کولو توان ورکوي. دا بلیډونه په دودیز اندازو کې شتون لري (د 100mm څخه تر 300mm+ ویفرونو سره مطابقت لري) او د مختلفو فرنس ډیزاینونو سره تطابق کوي، د مخکینۍ پای او شاته پای سیمیکمډکټر پروسو کې ثابت فعالیت وړاندې کوي.

 

د ایلومینا ویکیوم چک پیژندنه

Al2O3 ویکیوم چک ۱


Al₂O₃ ویکیوم چکونه د سیمیکمډکټر تولید کې مهم وسایل دي، چې په ډیری پروسو کې باثباته او دقیق ملاتړ چمتو کوي:
• نری کول: د ویفر نری کولو په جریان کې یونیفورم ملاتړ وړاندې کوي، د چپ تودوخې ضایع کیدو او د وسیلې فعالیت لوړولو لپاره د لوړ دقت سبسټریټ کمښت ډاډمن کوي.
• د ټوټې ټوټې کول: د ویفر د ټوټې ټوټې کولو پرمهال خوندي جذب چمتو کوي، د زیان خطرونه کموي او د انفرادي چپسونو لپاره پاکې ټوټې ډاډمن کوي.
•پاکول: د هغې نرمه، یونیفورم جذب سطحه د پاکولو پروسو په جریان کې د ویفرونو ته زیان رسولو پرته د ککړتیاو مؤثره لرې کولو ته اجازه ورکوي.
•​ټرانسپورټ: د ویفر اداره کولو او ترانسپورت په جریان کې د باور وړ او خوندي ملاتړ وړاندې کوي، د زیان او ککړتیا خطرونه کموي.
Al2O3 ویکیوم چک ۲
د Al₂O₃ ویکیوم چک کلیدي ځانګړتیاوې: 

۱. یونیفورم مایکرو-پورس سیرامیک ټیکنالوژي
• د نانو پوډرو څخه کار اخلي ترڅو په مساوي ډول ویشل شوي او یو بل سره وصل شوي سوري رامینځته کړي، چې په پایله کې د لوړ سوري او یوشان کثافت جوړښت رامینځته کیږي ترڅو د دوامداره او باوري ویفر ملاتړ لپاره.

۲. استثنايي مادي ځانګړتیاوې
- د الټرا خالص ۹۹.۹۹٪ ایلومینا (Al₂O₃) څخه جوړ شوی، دا ښیې:
• حرارتي ځانګړتیاوې: د تودوخې لوړ مقاومت او غوره حرارتي چالکتیا، د لوړې تودوخې سیمیکمډکټر چاپیریال لپاره مناسب.
• میخانیکي ځانګړتیاوې: لوړ ځواک او سختۍ پایښت، د اغوستلو مقاومت، او اوږد خدمت ژوند تضمینوي.
• اضافي ګټې: لوړ بریښنایی عایق او د زنګ وهلو مقاومت، د مختلفو تولیدي شرایطو سره د تطبیق وړ.

۳. غوره پلنوالی او موازي والی• د لوړ فلیټنس او ​​موازي والي سره د ویفر دقیق او باثباته اداره کول ډاډمن کوي، د زیان خطرونه کموي او د پروسس کولو دوامداره پایلې ډاډمن کوي. د دې ښه هوا پاریدو وړتیا او یونیفورم جذب ځواک عملیاتي اعتبار نور هم زیاتوي.

د Al₂O₃ ویکیوم چک پرمختللې مایکرو-پورس ټیکنالوژي، استثنایی مادي ملکیتونه، او لوړ دقت سره یوځای کوي ترڅو د مهمو سیمیکمډکټر پروسو ملاتړ وکړي، د پتلی کولو، ډایس کولو، پاکولو او لیږد مرحلو کې موثریت، اعتبار، او د ککړتیا کنټرول ډاډمن کړي.

Al2O3 ویکیوم چک ۳

د ایلومینا روبوټ بازو او ایلومینا سیرامیک پای اغیز کونکي لنډیز

د ایلومینا سیرامیک روبوټیک بازو ۵

 

د ایلومینا (Al₂O₃) سیرامیک روبوټیک وسلې د سیمیکمډکټر تولید کې د ویفر اداره کولو لپاره مهمې برخې دي. دوی په مستقیم ډول د ویفرونو سره اړیکه نیسي او د ویکیوم یا لوړ تودوخې شرایطو په څیر په سختو چاپیریالونو کې د دقیق لیږد او موقعیت مسؤلیت لري. د دوی اصلي ارزښت د ویفر خوندیتوب ډاډمن کول، د ککړتیا مخنیوی، او د استثنایی موادو ملکیتونو له لارې د تجهیزاتو عملیاتي موثریت او حاصلاتو ښه کول دي.

a-typical-wafer-transfer-robot_230226_副本

د ځانګړتیا اندازه

تفصيلي وضاحت

میخانیکي ځانګړتیاوې

د لوړ پاکوالي الومینا (د مثال په توګه، >۹۹٪) لوړ سختوالی (تر ۹ پورې د محس سختوالی) او انعطاف منونکی ځواک (تر ۲۵۰-۵۰۰ MPa پورې) چمتو کوي، چې د اغوستلو مقاومت او د خرابوالي مخنیوی ډاډمن کوي، په دې توګه د خدماتو ژوند اوږدوي.

د برېښنا عایق کول

د خونې د تودوخې مقاومت تر 10¹⁵ Ω·cm پورې او د 15 kV/mm د موصلیت ځواک په مؤثره توګه د الکتروسټاتیک خارجیدو (ESD) مخه نیسي، حساس ویفرونه د بریښنایی مداخلې او زیان څخه ساتي.

د حرارت ثبات

د ویلې کېدو نقطه تر ۲۰۵۰ درجو سانتي ګراد پورې لوړه ده چې د سیمیکمډکټر تولید کې د لوړې تودوخې پروسو (د مثال په توګه، RTA، CVD) سره مقاومت کولو ته اجازه ورکوي. د تودوخې د پراختیا ټیټ ضریب د تودوخې لاندې وارپینګ کموي او ابعادي ثبات ساتي.

کیمیاوي غیر فعالتیا

د ډیری تیزابونو، الکلیانو، پروسس ګازونو، او پاکولو اجنټانو لپاره غیر فعال، د ذراتو ککړتیا یا د فلزي ایون خوشې کیدو مخه نیسي. دا د تولید خورا پاک چاپیریال تضمینوي او د ویفر سطحې ککړتیا مخه نیسي.

نورې ګټې

د پروسس کولو پخه شوې ټیکنالوژي لوړ لګښت مؤثریت وړاندې کوي؛ سطحې په دقت سره پالش کیدی شي ترڅو ټیټ ناهموار شي، چې د ذراتو د تولید خطر نور هم کموي.

 

40-4-1024x768_756201_副本

 

د ایلومینا سیرامیک روبوټیک وسلې په عمده توګه د مخکینۍ برخې سیمیکمډکټر تولید پروسو کې کارول کیږي، په شمول د:

• د ویفر اداره کول او موقعیت ورکول: په خوندي او دقیق ډول د ویفرونو لیږد او موقعیت ورکول (د مثال په توګه، د 100 ملي میتر څخه تر 300 ملي میتر + اندازې) په ویکیوم یا لوړ پاکوالي غیر فعال ګاز چاپیریال کې، د زیان او ککړتیا خطرونه کموي. 

• د لوړې تودوخې پروسې: لکه د چټک حرارتي انیلنګ (RTA)، کیمیاوي بخار جمع کول (CVD)، او پلازما ایچنګ، چیرې چې دوی د لوړې تودوخې لاندې ثبات ساتي، د پروسې ثبات او حاصلات ډاډمن کوي. 

• د ویفر د کنټرول اتومات سیسټمونه: د ویفر د کنټرول روبوټونو سره د پای اغیز کونکو په توګه مدغم شوي ترڅو د تجهیزاتو ترمنځ د ویفر لیږد اتومات کړي، د تولید موثریت لوړ کړي.

 

پایله

XKH د دودیز سیلیکون کاربایډ (SiC) او الومینا (Al₂O₃) سیرامیک اجزاو په څیړنه او پراختیا او تولید کې تخصص لري، پشمول د روبوټیک وسلو، کینټیلیور پیډلونو، ویکیوم چکونو، ویفر کښتیو، فرنس ټیوبونو، او نورو لوړ فعالیت برخو، د سیمیکمډکټرونو خدمت کول، نوې انرژي، فضا، او د لوړ تودوخې صنعتونه. موږ د دقیق تولید، سخت کیفیت کنټرول، او ټیکنالوژیکي نوښت ته غاړه کیږدو، د پرمختللي سینټرینګ پروسو څخه ګټه پورته کوو (د بیلګې په توګه، د فشار پرته سینټرینګ، د عکس العمل سینټرینګ) او دقیق ماشین کولو تخنیکونو (د بیلګې په توګه، د CNC پیس کول، پالش کول) ترڅو د استثنایی لوړ تودوخې مقاومت، میخانیکي ځواک، کیمیاوي بې ثباتي، او ابعادي دقت ډاډمن کړو. موږ د انځورونو پراساس د دودیز کولو ملاتړ کوو، د ابعادو، شکلونو، سطحې پایونو، او موادو درجې لپاره مناسب حلونه وړاندې کوو ترڅو د پیرودونکو ځانګړي اړتیاوې پوره کړو. موږ ژمن یو چې د نړیوال لوړ پای تولید لپاره د باور وړ او موثر سیرامیک اجزا چمتو کړو، زموږ د پیرودونکو لپاره د تجهیزاتو فعالیت او تولید موثریت لوړ کړو.


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ