د SiC سیرامیک ټری پای اغیز کوونکی ویفر اداره کول د ګمرک جوړ شوي اجزا
د سي سي سيرامیک او الومینا سیرامیک ګمرکي اجزاو لنډیز
د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک ګمرکي اجزا
د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک دودیز اجزا د لوړ فعالیت صنعتي سیرامیک توکي دي چې د دوی لپاره مشهور ديخورا لوړ سختۍ، غوره حرارتي ثبات، استثنایی د زنګ وهلو مقاومت، او لوړ حرارتي چالکتیا. د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک دودیز اجزا د ساختماني ثبات ساتلو توان ورکويد لوړ تودوخې چاپیریال پداسې حال کې چې د قوي اسیدونو، الکلیس او ویلې شوي فلزاتو څخه د تخریب په وړاندې مقاومت کوي. د SiC سیرامیکونه د پروسو له لارې تولیدیږي لکهبې فشاره سینټرینګ، د غبرګون سینټرینګ، یا ګرم فشار سینټرینګاو په پیچلو شکلونو کې تنظیم کیدی شي، پشمول د میخانیکي مهر حلقې، د شافټ آستینونه، نوزلونه، د فرنس ټیوبونه، ویفر کښتۍ، او د اغوستلو مقاومت لرونکي استر پلیټونه.
د ایلومینا سیرامیک ګمرکي اجزا
د ایلومینا (Al₂O₃) سیرامیک دودیز اجزا ټینګار کويلوړ عایق، ښه میخانیکي ځواک، او د اغوستلو مقاومت. د پاکوالي درجې (د مثال په توګه، 95٪، 99٪) له مخې طبقه بندي شوي، د دقیق ماشین کولو سره د ایلومینا (Al₂O₃) سیرامیک دودیز اجزا دوی ته اجازه ورکوي چې انسولټرونو، بیرنگونو، د پرې کولو وسیلو، او طبي امپلانټونو کې جوړ شي. ایلومینا سیرامیکونه په عمده توګه د دې له لارې تولید کیږيوچ فشار، د انجیکشن مولډینګ، یا ایزوسټاټیک فشار پروسې، د سطحو سره چې د هندار پای ته د پالش وړ وي.
XKH د R&D او دودیز تولید کې تخصص لريسیلیکون کاربایډ (SiC) او ایلومینا (Al₂O₃) سیرامیکونه. د SiC سیرامیک محصولات په لوړ تودوخې، لوړ پوښاک، او زنګ وهونکي چاپیریال تمرکز کوي، د سیمیکمډکټر غوښتنلیکونه پوښي (د بیلګې په توګه، ویفر کښتۍ، کینټیلیور پیډلونه، فرنس ټیوبونه) او همدارنګه د تودوخې ساحې اجزا او د نوي انرژۍ سکتورونو لپاره لوړ پای سیلونه. د الومینا سیرامیک محصولات موصلیت، سیل کول، او بایومیډیکل ملکیتونو باندې ټینګار کوي، پشمول د بریښنایی سبسټریټونو، میخانیکي سیل حلقو، او طبي امپلانټونو. د ټیکنالوژیو کارول لکهایزوسټاټیک فشار ورکول، بې فشاره سینټرینګ، او دقیق ماشین کول، موږ د صنعتونو لپاره د لوړ فعالیت دودیز حلونه چمتو کوو پشمول د سیمیکمډکټرونو، فوتوولټیکونو، فضايي، طبي او کیمیاوي پروسس کولو، ډاډ ترلاسه کوو چې اجزا په سختو شرایطو کې د دقت، اوږد عمر او اعتبار لپاره سخت اړتیاوې پوره کوي.
د SiC سیرامیک فنکشنل چکونه او د CMP پیسولو ډیسکونه پیژندنه
د سي سي سرامیک ویکیوم چکونه
د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک ویکیوم چکونه د لوړ دقت جذب کولو وسیلې دي چې د لوړ فعالیت سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک موادو څخه جوړ شوي. دوی په ځانګړي ډول د هغو غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي چې خورا پاکوالي او ثبات ته اړتیا لري، لکه سیمیکمډکټر، فوتوولټیک، او دقیق تولیدي صنعتونه. د دوی اصلي ګټې عبارت دي له: د عکس کچې پالش شوی سطح (د 0.3-0.5 μm دننه فلیټ کنټرول شوی)، خورا لوړ سختی او د تودوخې پراختیا ټیټ کوفیفینټ (د نانو کچې شکل او موقعیت ثبات ډاډمن کول)، یو خورا سپک جوړښت (د حرکت انرشیا د پام وړ کمول)، او استثنایی پوښاک مقاومت (د 9.5 پورې د Mohs سختۍ، د فلزي چکونو د عمر څخه ډیر). دا ملکیتونه په چاپیریال کې د بدیل لوړ او ټیټ تودوخې، قوي زنګ، او د لوړ سرعت اداره کولو سره باثباته عملیات فعالوي، د ویفرونو او آپټیکل عناصرو په څیر د دقیق اجزاو لپاره د پروسس حاصل او تولید موثریت د پام وړ ښه کوي.
د میټرولوژي او تفتیش لپاره د سیلیکون کاربایډ (SiC) بمپ ویکیوم چک
د ویفر نیمګړتیاو د معاینې پروسو لپاره ډیزاین شوی، دا د لوړ دقت جذب وسیله د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک موادو څخه جوړه شوې ده. د دې ځانګړی سطحي ډنډ جوړښت د ویفر سره د تماس ساحه کمولو په وخت کې د ویکیوم جذب ځواکمن ځواک چمتو کوي، په دې توګه د ویفر سطحې ته د زیان یا ککړتیا مخه نیسي او د تفتیش پرمهال ثبات او دقت ډاډمن کوي. چک استثنایی فلیټنس (0.3-0.5 μm) او د عکس پالش شوی سطح لري، د الټرا سپک وزن او لوړ سختۍ سره یوځای شوی ترڅو د لوړ سرعت حرکت پرمهال ثبات ډاډمن کړي. د تودوخې پراختیا خورا ټیټ کوفیفینټ د تودوخې بدلونونو لاندې ابعادي ثبات تضمینوي، پداسې حال کې چې د اغوستلو غوره مقاومت د خدماتو ژوند اوږدوي. محصول په 6، 8، او 12 انچه مشخصاتو کې د دودیز کولو ملاتړ کوي ترڅو د مختلف ویفر اندازو تفتیش اړتیاوې پوره کړي.
د فلیپ چپ بانډینګ چک
د فلیپ چپ بانډینګ چک د چپ فلیپ-چپ بانډینګ پروسو کې یو اصلي جز دی، په ځانګړي ډول د ویفرونو د دقیق جذب لپاره ډیزاین شوی ترڅو د لوړ سرعت، لوړ دقیق بانډینګ عملیاتو په جریان کې ثبات ډاډمن کړي. دا د عکس پالش شوي سطح (چپتیا/موازي ≤1 μm) او دقیق ګاز چینل نالی لري ترڅو د یونیفورم ویکیوم جذب ځواک ترلاسه کړي، د ویفر بې ځایه کیدو یا زیان مخه ونیسي. د دې لوړ سختی او د تودوخې پراختیا خورا ټیټ کوفیفینټ (د سیلیکون موادو ته نږدې) د لوړ تودوخې بانډینګ چاپیریال کې ابعادي ثبات تضمینوي، پداسې حال کې چې د لوړ کثافت مواد (د مثال په توګه، سیلیکون کاربایډ یا ځانګړي سیرامیکونه) په مؤثره توګه د ګاز نفوذ مخه نیسي، د اوږدې مودې ویکیوم اعتبار ساتي. دا ځانګړتیاوې په ګډه د مایکرون کچې بانډینګ دقت ملاتړ کوي او د چپ بسته بندۍ حاصلات د پام وړ لوړوي.
د سي سي بانډینګ چک
د سیلیکون کاربایډ (SiC) بانډینګ چک د چپ بانډینګ پروسو کې یو اصلي فکسچر دی، په ځانګړي ډول د ویفرونو په دقیق ډول جذب او خوندي کولو لپاره ډیزاین شوی، د لوړ تودوخې او لوړ فشار بانډینګ شرایطو لاندې الټرا مستحکم فعالیت ډاډمن کوي. د لوړ کثافت سیلیکون کاربایډ سیرامیک (پوروسیټي <0.1٪) څخه جوړ شوی، دا د نانومیټر کچې عکس پالش کولو (د سطحې ناهمواري Ra <0.1 μm) او دقیق ګاز چینل نالیو (د سوري قطر: 5-50 μm) له لارې د جذب ځواک یونیفورم ویش (انحراف <5٪) ترلاسه کوي، د ویفر بې ځایه کیدو یا سطحې زیان مخه نیسي. د دې د تودوخې پراختیا خورا ټیټ کوفیفینټ (4.5×10⁻⁶/℃) د سیلیکون ویفرونو سره نږدې سمون لري، د تودوخې فشار هڅول شوي وارپج کموي. د لوړ سختۍ (لچک لرونکي ماډول> 400 GPa) او ≤1 μm فلیټنس/موازيزم سره یوځای، دا د بانډینګ سمون دقت تضمینوي. په پراخه کچه د سیمی کنډکټر بسته بندۍ، 3D سټیکینګ، او چپلیټ ادغام کې کارول کیږي، دا د لوړ پای تولید غوښتنلیکونو ملاتړ کوي چې د نانو پیمانه دقیقیت او حرارتي ثبات ته اړتیا لري.
د CMP ګرینډینګ ډیسک
د CMP ګرینډینګ ډیسک د کیمیاوي میخانیکي پالش کولو (CMP) تجهیزاتو یوه اصلي برخه ده، چې په ځانګړي ډول د لوړ سرعت پالش کولو پرمهال د ویفرونو په خوندي ډول ساتلو او ثبات کولو لپاره ډیزاین شوې، د نانومیټر کچې نړیوال پلانر کولو ته اجازه ورکوي. د لوړ سختۍ، لوړ کثافت موادو (د مثال په توګه، د سیلیکون کاربایډ سیرامیک یا ځانګړي الیاژ) څخه جوړ شوی، دا د دقیق انجینر شوي ګاز چینل نالیو له لارې د ویکیوم یونیفورم جذب تضمینوي. د دې عکس پالش شوی سطح (چپتیا/موازي ≤3 μm) د ویفرونو سره د فشار څخه پاک تماس تضمینوي، پداسې حال کې چې د تودوخې پراختیا خورا ټیټ کوفیفینټ (د سیلیکون سره مطابقت لري) او داخلي یخولو چینلونه په مؤثره توګه د تودوخې خرابوالي مخه نیسي. د 12 انچ (750 ملي میتر قطر) ویفرونو سره مطابقت لري، ډیسک د خپریدو اړیکې ټیکنالوژۍ څخه ګټه پورته کوي ترڅو د لوړې تودوخې او فشار لاندې د څو پرتونو جوړښتونو بې سیمه ادغام او اوږدمهاله اعتبار ډاډمن کړي، د CMP پروسې یووالي او حاصلات د پام وړ لوړوي.
د مختلفو SiC سیرامیک برخو پیژندنه دودیز شوې
د سیلیکون کاربایډ (SiC) مربع هنداره
سیلیکون کاربایډ (SiC) مربع هنداره د لوړ دقت نظري برخه ده چې د پرمختللي سیلیکون کاربایډ سیرامیک څخه جوړه شوې ده، په ځانګړي ډول د لوړ پای سیمیکمډکټر تولید تجهیزاتو لکه لیتوګرافي ماشینونو لپاره ډیزاین شوې. دا د منطقي سپک وزن جوړښتي ډیزاین (د مثال په توګه، د شا د شاتو د هډوکو خالي کول) له لارې خورا سپک وزن او لوړ سختۍ (لچک لرونکي ماډول> 400 GPa) ترلاسه کوي، پداسې حال کې چې د دې خورا ټیټ حرارتي توسعې ضخامت (≈4.5×10⁻⁶/℃) د تودوخې بدلونونو لاندې ابعادي ثبات تضمینوي. د هنداره سطحه، د دقیق پالش کولو وروسته، ≤1 μm فلیټ / موازيتوب ترلاسه کوي، او د هغې استثنایی لباس مقاومت (Mohs سختۍ 9.5) د خدمت ژوند اوږدوي. دا په پراخه کچه د لیتوګرافي ماشین ورک سټیشنونو، لیزر انعکاس کونکو، او فضايي دوربینونو کې کارول کیږي چیرې چې خورا لوړ دقت او ثبات مهم دي.
د سیلیکون کاربایډ (SiC) د هوا د تیرولو لارښوونې
د سیلیکون کاربایډ (SiC) د هوا د تیرولو لارښوونې د غیر تماس ایروسټیټیک بیرینګ ټیکنالوژۍ څخه کار اخلي، چیرې چې فشار شوی ګاز د مایکرون په کچه د هوا فلم (معمولا 3-20μm) جوړوي ترڅو د رګونو او وایبریشن څخه پاک اسانه حرکت ترلاسه کړي. دوی د نانوومیټریک حرکت دقت (تر ±75nm پورې تکرار شوي موقعیت دقت) او فرعي مایکرون جیومیټریک دقت (مستقیم ±0.1-0.5μm، فلیټنس ≤1μm) وړاندې کوي، چې د دقیق ګریټینګ پیمانه یا لیزر انټرفیرومیټرونو سره د تړل شوي لوپ فیډبیک کنټرول لخوا فعال شوی. د اصلي سیلیکون کاربایډ سیرامیک مواد (اختیارونه پکې شامل دي Coresic® SP/Marvel Sic لړۍ) خورا لوړ سختی (لچک لرونکي ماډول>400 GPa)، خورا ټیټ حرارتي توسعې کوفیینټ (4.0–4.5×10⁻⁶/K، مطابقت لرونکی سیلیکون)، او لوړ کثافت (پوروسیټي <0.1%) چمتو کوي. د دې سپک ډیزاین (کثافت 3.1g/cm³، د المونیم څخه وروسته دوهم) د حرکت انرشیا کموي، پداسې حال کې چې استثنایی لباس مقاومت (Mohs سختۍ 9.5) او حرارتي ثبات د لوړ سرعت (1m/s) او لوړ سرعت (4G) شرایطو لاندې اوږدمهاله اعتبار تضمینوي. دا لارښودونه په پراخه کچه د سیمیکمډکټر لیتوګرافي، ویفر تفتیش، او الټرا دقیق ماشین کولو کې کارول کیږي.
سیلیکون کاربایډ (SiC) کراس بیمونه
د سیلیکون کاربایډ (SiC) کراس بیمونه د سیمیکمډکټر تجهیزاتو او لوړ پای صنعتي غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي اصلي حرکت اجزا دي، په عمده توګه د ویفر مرحلو لیږدولو لپاره کار کوي او د لوړ سرعت، الټرا دقیق حرکت لپاره د ټاکل شوي ټراجیکټوریو سره لارښوونه کوي. د لوړ فعالیت سیلیکون کاربایډ سیرامیک (اختیارونه پکې شامل دي Coresic® SP یا Marvel Sic لړۍ) او سپک وزن لرونکي ساختماني ډیزاین په کارولو سره، دوی د لوړ سختۍ (لچک لرونکي ماډول> 400 GPa) سره خورا سپک وزن ترلاسه کوي، د تودوخې پراختیا خورا ټیټ کوفیفینټ (≈4.5×10⁻⁶/℃) او لوړ کثافت (porosity <0.1%) سره، د تودوخې او میخانیکي فشارونو لاندې نانوومیټریک ثبات (چپتیا/موازي ≤1μm) ډاډمن کوي. د دوی مدغم شوي ملکیتونه د لوړ سرعت او لوړ سرعت عملیاتو ملاتړ کوي (د مثال په توګه، 1m/s، 4G)، دوی د لیتوګرافي ماشینونو، ویفر تفتیش سیسټمونو، او دقیق تولید لپاره مثالی کوي، د حرکت دقت او متحرک غبرګون موثریت د پام وړ لوړوي.
د سیلیکون کاربایډ (SiC) حرکت اجزا
د سیلیکون کاربایډ (SiC) حرکت اجزا هغه مهمې برخې دي چې د لوړ دقیق سیمیکمډکټر حرکت سیسټمونو لپاره ډیزاین شوي، د لوړ کثافت SiC موادو څخه کار اخلي (د مثال په توګه، Coresic® SP یا Marvel Sic لړۍ، porosity <0.1٪) او سپک ساختماني ډیزاین د لوړ سختۍ (لچک لرونکي ماډول> 400 GPa) سره د الټرا سپک وزن ترلاسه کولو لپاره. د تودوخې پراختیا د الټرا ټیټ کوفیفینټ سره (≈4.5×10⁻⁶/℃)، دوی د تودوخې بدلونونو لاندې نانوومیټریک ثبات (چپتیا/موازي ≤1μm) ډاډمن کوي. دا مدغم شوي ملکیتونه د لوړ سرعت او لوړ سرعت عملیاتو ملاتړ کوي (د مثال په توګه، 1m/s، 4G)، دوی د لیتوګرافي ماشینونو، ویفر تفتیش سیسټمونو، او دقیق تولید لپاره مثالی کوي، د حرکت دقت او متحرک غبرګون موثریت د پام وړ لوړوي.
د سیلیکون کاربایډ (SiC) آپټیکل لارې پلیټ
د سیلیکون کاربایډ (SiC) آپټیکل پاتھ پلیټ یو کور بیس پلیټ فارم دی چې د ویفر تفتیش تجهیزاتو کې د دوه ګوني آپټیکل-پاتھ سیسټمونو لپاره ډیزاین شوی. د لوړ فعالیت سیلیکون کاربایډ سیرامیک څخه جوړ شوی، دا د سپک وزن ساختماني ډیزاین له لارې خورا سپک وزن (کثافت ≈3.1 g/cm³) او لوړ سختۍ (لچک لرونکي ماډول> 400 GPa) ترلاسه کوي، پداسې حال کې چې د تودوخې پراختیا (≈4.5×10⁻⁶/℃) او لوړ کثافت (پوروسیټي <0.1%) د الټرا ټیټ کوفیفینټ ځانګړتیا لري، د تودوخې او میخانیکي بدلونونو لاندې نانوومیټریک ثبات (چپتیا/موازي ≤0.02mm) ډاډمن کوي. د خپل لوی اعظمي اندازې (900×900mm) او استثنایی جامع فعالیت سره، دا د آپټیکل سیسټمونو لپاره د اوږدې مودې مستحکم نصب کولو اساس چمتو کوي، د تفتیش دقت او اعتبار د پام وړ لوړوي. دا په پراخه کچه د سیمیکمډکټر میټرولوژي، آپټیکل سمون، او لوړ دقیق امیجنگ سیسټمونو کې کارول کیږي.
ګریفائټ + ټانټالم کاربایډ لیپت شوی لارښود حلقه
د ګرافایټ + ټانټالم کاربایډ کوټ شوی لارښود حلقه یوه مهمه برخه ده چې په ځانګړي ډول د سیلیکون کاربایډ (SiC) واحد کرسټال ودې تجهیزاتو لپاره ډیزاین شوې. د دې اصلي دنده د لوړ تودوخې ګاز جریان په دقیق ډول مستقیم کول دي، د عکس العمل چیمبر دننه د تودوخې او جریان ساحو یوشانوالی او ثبات ډاډمن کول دي. د لوړ پاکوالي ګرافایټ سبسټریټ (پاکوالي >99.99٪) څخه جوړ شوی چې د CVD زیرمه شوي ټانټالم کاربایډ (TaC) پرت سره پوښل شوی (د ناپاکۍ مینځپانګه <5 ppm پوښل)، دا استثنایی حرارتي چالکتیا (≈120 W/m·K) او د سخت تودوخې لاندې کیمیاوي غیر فعالتیا ښیې (تر 2200 درجو پورې مقاومت کوي)، په مؤثره توګه د سیلیکون بخار زنګ مخه نیسي او د ناپاکۍ خپریدو مخه نیسي. د کوټینګ لوړ یوشانوالی (انحراف <3٪، د بشپړ ساحې پوښښ) د ګاز دوامداره لارښود او اوږدمهاله خدماتو اعتبار تضمینوي، د SiC واحد کرسټال ودې کیفیت او حاصل د پام وړ لوړوي.
د سیلیکون کاربایډ (SiC) فرنس ټیوب خلاصه
د سیلیکون کاربایډ (SiC) عمودی فرنس ټیوب
د سیلیکون کاربایډ (SiC) عمودی فرنس ټیوب یوه مهمه برخه ده چې د لوړ تودوخې صنعتي تجهیزاتو لپاره ډیزاین شوې، په عمده توګه د بهرني محافظتي ټیوب په توګه کار کوي ترڅو د هوا فضا لاندې د فرنس دننه یونیفورم حرارتي ویش ډاډمن کړي، د عادي عملیاتي تودوخې شاوخوا 1200 درجو سانتي ګراد سره. د 3D چاپ کولو مدغم جوړونې ټیکنالوژۍ له لارې جوړ شوی، دا د اساس موادو ناپاکۍ مینځپانګه <300 ppm لري، او په اختیاري توګه د CVD سیلیکون کاربایډ کوټینګ سره سمبال کیدی شي (د ناپاکۍ پوښل <5 ppm). د لوړ حرارتي چالکتیا (≈20 W/m·K) او استثنایی حرارتي شاک ثبات (د حرارتي تدریجي مقاومت> 800 درجو سانتي ګراد سره یوځای کول)، دا په پراخه کچه د لوړې تودوخې پروسو لکه سیمیکمډکټر تودوخې درملنه، فوتوولټیک موادو سینټرینګ، او دقیق سیرامیک تولید کې کارول کیږي، د پام وړ د تودوخې یووالي او د تجهیزاتو اوږدمهاله اعتبار لوړوي.
د سیلیکون کاربایډ (SiC) افقی فرنس ټیوب
د سیلیکون کاربایډ (SiC) افقي فرنس ټیوب یو اصلي جز دی چې د لوړ تودوخې پروسو لپاره ډیزاین شوی، د پروسس ټیوب په توګه کار کوي چې په اتموسفیر کې کار کوي چې اکسیجن (عکس العمل ګاز)، نایتروجن (محافظتي ګاز)، او ټریس هایدروجن کلورایډ لري، د عادي عملیاتي تودوخې شاوخوا 1250 درجو سانتي ګراد سره. د 3D چاپ کولو مدغم جوړونې ټیکنالوژۍ له لارې جوړ شوی، دا د اساس موادو ناپاکۍ مینځپانګه <300 ppm لري، او په اختیاري توګه د CVD سیلیکون کاربایډ کوټینګ (د ناپاکۍ پوښ <5 ppm) سره سمبال کیدی شي. د لوړ حرارتي چالکتیا (≈20 W/m·K) او استثنایی حرارتي شاک ثبات (د حرارتي تدریجي مقاومت> 800 درجو سانتي ګراد سره یوځای کول)، دا د سیمیکمډکټر غوښتنلیکونو لکه اکسیډیشن، خپریدو، او پتلي فلم زیرمو غوښتنه کولو لپاره مثالی دی، د سختو شرایطو لاندې ساختماني بشپړتیا، د فضا پاکوالی، او اوږدمهاله حرارتي ثبات ډاډمن کوي.
د سي سي سيرامیک فورک وسلو پیژندنه
د سیمیکمډکټر تولید
د سیمیکمډکټر ویفر په تولید کې، د SiC سیرامیک فورک آرمز په عمده توګه د ویفرونو لیږدولو او موقعیت ورکولو لپاره کارول کیږي، چې معمولا په لاندې ډول موندل کیږي:
- د ویفر پروسس کولو تجهیزات: لکه د ویفر کیسټونه او د پروسس کښتۍ، کوم چې په لوړه تودوخه او زنګ وهونکي پروسې چاپیریال کې په ثابت ډول کار کوي.
- د لیتوګرافۍ ماشینونه: په دقیقو برخو لکه مرحلو، لارښودونو، او روبوټیک وسلو کې کارول کیږي، چیرې چې د دوی لوړ سختی او ټیټ حرارتي خرابوالی د نانومیټر کچې حرکت دقت ډاډمن کوي.
- د ایچنګ او انفجار پروسې: د سیمیکمډکټر انفجار پروسو لپاره د ICP اینفجار ټریونو او اجزاو په توګه کار کوي، د دوی لوړ پاکوالی او د زنګ وهلو مقاومت د پروسس چیمبرونو کې د ککړتیا مخه نیسي.
صنعتي اتومات او روبوټکس
د SiC سیرامیک فورک لاسونه د لوړ فعالیت صنعتي روبوټونو او اتومات تجهیزاتو کې مهمې برخې دي:
- د روبوټیک پای اغیز کونکي: د سمبالولو، راټولولو او دقیق عملیاتو لپاره کارول کیږي. د دوی سپک وزن لرونکي ملکیتونه (کثافت ~3.21 g/cm³) د روبوټ سرعت او موثریت لوړوي، پداسې حال کې چې د دوی لوړ سختۍ (ویکرز سختۍ ~2500) د استثنایی اغوستلو مقاومت ډاډمن کوي.
- اتومات تولیدي کرښې: په هغو سناریوګانو کې چې لوړې فریکونسۍ، لوړ دقت سره اداره کولو ته اړتیا لري (د بیلګې په توګه، د ای کامرس ګودامونه، د فابریکې ذخیره کول)، د SiC فورک وسلې د اوږدې مودې باثباته فعالیت تضمینوي.
فضايي او نوې انرژي
په سختو چاپیریالونو کې، د SiC سیرامیک فورک لاسونه د لوړ تودوخې مقاومت، د زنګ وهلو مقاومت، او د تودوخې شاک مقاومت څخه ګټه پورته کوي:
- فضايي: د فضايي بېړیو او ډرونونو په مهمو برخو کې کارول کیږي، چیرې چې د دوی سپک وزن او لوړ ځواک لرونکي ملکیتونه د وزن کمولو او فعالیت لوړولو کې مرسته کوي.
- نوې انرژي: د فوتوولټیک صنعت لپاره د تولید تجهیزاتو کې کارول کیږي (د بیلګې په توګه، د خپریدو فرنسونه) او د لیتیم آئن بیټرۍ تولید کې د دقیق ساختماني اجزاو په توګه.

د لوړې تودوخې صنعتي پروسس کول
د SiC سیرامیک فورک لاسونه کولی شي د 1600 درجو څخه ډیر تودوخې سره مقاومت وکړي، دوی د دې لپاره مناسب کوي:
- فلزات، سیرامیک، او شیشه صنعتونه: د لوړ تودوخې مینیپولیټرونو، سیټر پلیټونو، او فشار پلیټونو کې کارول کیږي.
- هستوي انرژي: د وړانګو په وړاندې د دوی د مقاومت له امله، دوی د هستوي ریکټورونو د ځینو برخو لپاره مناسب دي.
طبي وسایل
په طبي برخه کې، د SiC سیرامیک فورک لاسونه په عمده توګه د دې لپاره کارول کیږي:
- طبي روباټونه او جراحي وسایل: د دوی د بایو مطابقت، د زنګ وهلو مقاومت، او د تعقیم چاپیریال کې ثبات لپاره ارزښت لري.
د سي سي کوټینګ عمومي کتنه
| عادي ځانګړتیاوې | واحدونه | ارزښتونه |
| جوړښت |
| د FCC β مرحله |
| لارښوونه | کسر (٪) | ۱۱۱ غوره شوي |
| د حجم کثافت | ګرامه/سانتي متره³ | ۳.۲۱ |
| سختۍ | د ویکرز سختۍ | ۲۵۰۰ |
| د تودوخې ظرفیت | J·kg-1 ·K-1 | ۶۴۰ |
| د تودوخې پراخوالی ۱۰۰–۶۰۰ °C (۲۱۲–۱۱۱۲ °F) | د 10-6K-1 معرفي کول | ۴.۵ |
| د ځوانانو ماډول | جي پي اې (۴ پواینټه کږه، ۱۳۰۰ ℃) | ۴۳۰ |
| د غلې دانې اندازه | مایکروم | ۲~۱۰ |
| د سبلیمیشن تودوخه | ℃ | ۲۷۰۰ |
| د فیلیکسورال ځواک | MPa (RT ۴-پوائنټ) | ۴۱۵ |
| د تودوخې چالکتیا | (وچ/میلیون کیلو) | ۳۰۰ |
د سیلیکون کاربایډ سیرامیک ساختماني برخو عمومي کتنه
د سي سي مهر پرزو عمومي کتنه
د SiC مهرونه د سخت چاپیریال لپاره یو غوره انتخاب دی (لکه لوړ تودوخه، لوړ فشار، زنګ وهونکي رسنۍ، او د لوړ سرعت اغوستلو) د دوی د استثنایی سختۍ، د اغوستلو مقاومت، د لوړ تودوخې مقاومت (تر 1600 درجو سانتي ګراد یا حتی 2000 درجو سانتي ګراد پورې د تودوخې سره مقاومت)، او د زنګ وهلو مقاومت له امله. د دوی لوړ حرارتي چالکتیا د تودوخې اغیزمن تحلیل اسانه کوي، پداسې حال کې چې د دوی ټیټ رګونه کوفیفینټ او ځان غوړولو ملکیتونه د سختو عملیاتي شرایطو لاندې د سیل کولو اعتبار او اوږد خدمت ژوند تضمینوي. دا ځانګړتیاوې د SiC مهرونه په پراخه کچه په صنعتونو لکه پیټرو کیمیکلز، کان کیندنې، سیمیکمډکټر تولید، د فاضله اوبو درملنه، او انرژي کې کارول کیږي، د پام وړ د ساتنې لګښتونه کموي، د بند وخت کموي، او د تجهیزاتو عملیاتي موثریت او خوندیتوب لوړوي.
د سي سي سرامیک پلیټونو لنډیز
د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیک پلیټونه د دوی د استثنایی سختۍ لپاره مشهور دي (د Mohs سختۍ تر 9.5 پورې، د الماس وروسته دوهم)، د تودوخې غوره چالکتیا (د تودوخې اغیزمن مدیریت لپاره د ډیری سیرامیکونو څخه ډیر)، او د پام وړ کیمیاوي غیر فعالتیا او د تودوخې شاک مقاومت (د قوي اسیدونو، الکلیس، او د تودوخې چټک بدلونونو سره سره). دا ملکیتونه په سخت چاپیریال کې ساختماني ثبات او د باور وړ فعالیت تضمینوي (د بیلګې په توګه، لوړه تودوخه، خړوبیدل، او زنګ وهل)، پداسې حال کې چې د خدماتو ژوند اوږدوي او د ساتنې اړتیاوې کموي.
د سي سي سیرامیک پلیټونه په پراخه کچه د لوړ فعالیت برخو کې کارول کیږي:
• د کثافاتو او پیسولو وسایل: د پیسولو څرخونو او پالش کولو وسیلو جوړولو لپاره د خورا لوړ سختۍ څخه ګټه پورته کول، په کثافاتو چاپیریال کې دقت او پایښت لوړوي.
• انعطاف منونکي مواد: د فرنس استرونو او د بټۍ اجزاو په توګه کار کوي، د 1600 درجو سانتي ګراد څخه پورته ثبات ساتي ترڅو د تودوخې موثریت ښه کړي او د ساتنې لګښتونه کم کړي.
• د سیمی کنډکټر صنعت: د لوړ ځواک لرونکي بریښنایی وسیلو (د مثال په توګه، د بریښنا ډایډونه او RF امپلیفیرونه) لپاره د سبسټریټ په توګه عمل کول، د اعتبار او انرژۍ موثریت لوړولو لپاره د لوړ ولټاژ او لوړ تودوخې عملیاتو ملاتړ کول.
• اچول او ویلې کول: د فلزاتو پروسس کې د دودیزو موادو ځای په ځای کول ترڅو د تودوخې اغیزمن لیږد او کیمیاوي زنګ مقاومت ډاډمن شي، د فلزاتو کیفیت او د لګښت اغیزمنتوب لوړ شي.
د سي سي ویفر کښتۍ لنډیز
د XKH SiC سیرامیک کښتۍ غوره حرارتي ثبات، کیمیاوي بې ثباتي، دقیق انجینري، او اقتصادي موثریت وړاندې کوي، د سیمیکمډکټر تولید لپاره د لوړ فعالیت وړونکي حل چمتو کوي. دوی د ویفر اداره کولو خوندیتوب، پاکوالي، او د تولید موثریت د پام وړ لوړوي، دوی د پرمختللي ویفر جوړولو کې لازمي برخې جوړوي.
د سي سي سیرامیک کښتیو غوښتنلیکونه:
د SiC سیرامیک کښتۍ په پراخه کچه د مخکینۍ برخې سیمیکمډکټر پروسو کې کارول کیږي، په شمول د:
• د زیرمه کولو پروسې: لکه LPCVD (د ټیټ فشار کیمیاوي بخار زیرمه کول) او PECVD (د پلازما لوړ شوي کیمیاوي بخار زیرمه کول).
• د لوړې تودوخې درملنه: د تودوخې اکسیډیشن، انیل کول، خپریدل، او د ایون امپلانټیشن په شمول.
• د لوند او پاکولو پروسې: د ویفر پاکولو او کیمیاوي موادو اداره کولو مرحلې.
د اتموسفیر او خلا پروسې چاپیریال دواړو سره مطابقت لري،
دوی د هغو فابریکو لپاره مناسب دي چې غواړي د ککړتیا خطرونه کم کړي او د تولید موثریت ښه کړي.
د سي سي ویفر کښتۍ پیرامیټرې:
| تخنیکي ځانګړتیاوې | ||||
| ډېرځليزې | واحد | ارزښت | ||
| د موادو نوم | د عکس العمل سینټر شوی سیلیکون کاربایډ | بې فشاره سینټر شوی سیلیکون کاربایډ | بیا کریسټال شوی سیلیکون کاربایډ | |
| جوړښت | د RBSiC | ایس ایس آی سي | R-SiC | |
| د حجم کثافت | ګرامه/سانتي متره ۳ | 3 | ۳.۱۵ ± ۰.۰۳ | ۲.۶۰-۲.۷۰ |
| انعطاف منونکی ځواک | MPa (kpsi) | ۳۳۸(۴۹) | ۳۸۰(۵۵) | ۸۰-۹۰ (۲۰ درجې سانتي ګراد) ۹۰-۱۰۰ (۱۴۰۰ درجې سانتي ګراد) |
| د فشار ځواک | MPa (kpsi) | ۱۱۲۰(۱۵۸) | ۳۹۷۰(۵۶۰) | > ۶۰۰ |
| سختۍ | نوپ | ۲۷۰۰ | ۲۸۰۰ | / |
| د ټینګښت ماتول | د MPa متر مربع ۱/۲ | ۴.۵ | 4 | / |
| د تودوخې چلښت | د پیسو په مقابل کې | 95 | ۱۲۰ | 23 |
| د حرارتي انبساط ضریب | 10-6.۱/° سانتي ګراد | 5 | 4 | ۴.۷ |
| ځانګړې تودوخه | جول/ګرام 0k | ۰.۸ | ۰.۶۷ | / |
| په هوا کې اعظمي تودوخه | ℃ | ۱۲۰۰ | ۱۵۰۰ | ۱۶۰۰ |
| لچک لرونکی ماډول | جي پي اې | ۳۶۰ | ۴۱۰ | ۲۴۰ |
د سي سي سیرامیک مختلف دودیز اجزا نندارې
د سي سي سیرامیک غشا
د SiC سیرامیک غشا د فلټریشن یو پرمختللی محلول دی چې د خالص سیلیکون کاربایډ څخه جوړ شوی، چې د لوړ تودوخې سینټرینګ پروسو له لارې انجینر شوی یو قوي درې پرت جوړښت (د ملاتړ طبقه، د لیږد طبقه، او جلا کولو جھلی) لري. دا ډیزاین استثنایی میخانیکي ځواک، دقیق سوري اندازې ویش، او غوره پایښت تضمینوي. دا په مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو کې د مایعاتو په مؤثره توګه جلا کولو، تمرکز کولو او پاکولو سره غوره دی. کلیدي کارونې د اوبو او فاضله اوبو درملنه (د تعلیق شوي جامدونو، باکتریا، او عضوي ککړونکو لرې کول)، د خوړو او مشروباتو پروسس کول (د جوسونو، لبنیاتو، او خمیر شوي مایعاتو روښانه کول او تمرکز کول)، د درملو او بایو ټیکنالوژۍ عملیات (د بایو مایعاتو او منځګړیو پاکول)، کیمیاوي پروسس کول (د زنګ وهونکو مایعاتو او کتلستونو فلټر کول)، او د تیلو او ګاز غوښتنلیکونه (د تولید شوي اوبو درملنه او د ککړتیا لرې کول) شامل دي.
د سي سي پایپونه
د سي سي (سيليکون کاربایډ) ټیوبونه د لوړ فعالیت سیرامیک اجزا دي چې د سیمیکمډکټر فرنس سیسټمونو لپاره ډیزاین شوي، د پرمختللي سینټرینګ تخنیکونو له لارې د لوړ پاکوالي نفتي سیلیکون کاربایډ څخه جوړ شوي. دوی استثنایی حرارتي چالکتیا، د لوړ تودوخې ثبات (د 1600 درجو څخه ډیر تودوخې سره سره)، او کیمیاوي زنګ مقاومت ښیې. د دوی ټیټ حرارتي توسعې کوفیینټ او لوړ میخانیکي ځواک د خورا تودوخې سایکلینګ لاندې ابعادي ثبات تضمینوي، په مؤثره توګه د تودوخې فشار خرابوالی او اغوستل کموي. د سي سي ټیوبونه د خپریدو فرنسونو، اکسیډیشن فرنسونو، او LPCVD/PECVD سیسټمونو لپاره مناسب دي، د تودوخې یونیفورم ویش او د پروسې مستحکم شرایط فعالوي ترڅو د ویفر نیمګړتیاوې کمې کړي او د پتلي فلم زیرمه کولو همغږي ښه کړي. سربیره پردې، د سي سي کثافت، غیر مسام لرونکی جوړښت او کیمیاوي غیر فعالتیا د اکسیجن، هایدروجن، او امونیا په څیر د غبرګون ګازونو څخه د تخریب په وړاندې مقاومت کوي، د خدماتو ژوند اوږدوي او د پروسې پاکوالی ډاډمن کوي. د سي سي ټیوبونه په اندازې او دیوال ضخامت کې تنظیم کیدی شي، د دقیق ماشین کولو سره د لامینر جریان او متوازن حرارتي پروفایلونو ملاتړ لپاره نرم داخلي سطحې او لوړ متمرکزیت ترلاسه کوي. د سطحې پالش کولو یا کوټ کولو اختیارونه د ذراتو تولید نور هم کموي او د زنګ وهلو مقاومت لوړوي، د دقت او اعتبار لپاره د سیمیکمډکټر تولید سخت اړتیاوې پوره کوي.
د سي سي سيرامیک کینټیلیور پیډل
د SiC کینټیلیور بلیډونو واحد ډیزاین د میخانیکي پیاوړتیا او تودوخې یووالي ته د پام وړ وده ورکوي پداسې حال کې چې په مرکب موادو کې عام بندونه او ضعیف ټکي له مینځه وړي. د دوی سطحه د نږدې عکس پای ته دقیق پالش شوې، د ذراتو تولید کموي او د پاک خونې معیارونه پوره کوي. د SiC ذاتي کیمیاوي انرشیا د غبرګون چاپیریالونو (د بیلګې په توګه، اکسیجن، بخار) کې د ګازو د خپریدو، زنګ وهلو او پروسې ککړتیا مخه نیسي، د خپریدو / اکسیډیشن پروسو کې ثبات او اعتبار ډاډمن کوي. د ګړندي تودوخې سایکل چلولو سره سره، SiC ساختماني بشپړتیا ساتي، د خدماتو ژوند اوږدوي او د ساتنې وخت کموي. د SiC سپک طبیعت د ګړندي تودوخې غبرګون، د تودوخې / یخولو نرخونو ګړندي کولو او د تولید او انرژۍ موثریت ښه کولو توان ورکوي. دا بلیډونه په دودیز اندازو کې شتون لري (د 100mm څخه تر 300mm+ ویفرونو سره مطابقت لري) او د مختلفو فرنس ډیزاینونو سره تطابق کوي، د مخکینۍ پای او شاته پای سیمیکمډکټر پروسو کې ثابت فعالیت وړاندې کوي.
د ایلومینا ویکیوم چک پیژندنه
Al₂O₃ ویکیوم چکونه د سیمیکمډکټر تولید کې مهم وسایل دي، چې په ډیری پروسو کې باثباته او دقیق ملاتړ چمتو کوي:• نری کول: د ویفر نری کولو په جریان کې یونیفورم ملاتړ وړاندې کوي، د چپ تودوخې ضایع کیدو او د وسیلې فعالیت لوړولو لپاره د لوړ دقت سبسټریټ کمښت ډاډمن کوي.
• د ټوټې ټوټې کول: د ویفر د ټوټې ټوټې کولو پرمهال خوندي جذب چمتو کوي، د زیان خطرونه کموي او د انفرادي چپسونو لپاره پاکې ټوټې ډاډمن کوي.
•پاکول: د هغې نرمه، یونیفورم جذب سطحه د پاکولو پروسو په جریان کې د ویفرونو ته زیان رسولو پرته د ککړتیاو مؤثره لرې کولو ته اجازه ورکوي.
•ټرانسپورټ: د ویفر اداره کولو او ترانسپورت په جریان کې د باور وړ او خوندي ملاتړ وړاندې کوي، د زیان او ککړتیا خطرونه کموي.

۱. یونیفورم مایکرو-پورس سیرامیک ټیکنالوژي
• د نانو پوډرو څخه کار اخلي ترڅو په مساوي ډول ویشل شوي او یو بل سره وصل شوي سوري رامینځته کړي، چې په پایله کې د لوړ سوري او یوشان کثافت جوړښت رامینځته کیږي ترڅو د دوامداره او باوري ویفر ملاتړ لپاره.
۲. استثنايي مادي ځانګړتیاوې
- د الټرا خالص ۹۹.۹۹٪ ایلومینا (Al₂O₃) څخه جوړ شوی، دا ښیې:
• حرارتي ځانګړتیاوې: د تودوخې لوړ مقاومت او غوره حرارتي چالکتیا، د لوړې تودوخې سیمیکمډکټر چاپیریال لپاره مناسب.
• میخانیکي ځانګړتیاوې: لوړ ځواک او سختۍ پایښت، د اغوستلو مقاومت، او اوږد خدمت ژوند تضمینوي.
• اضافي ګټې: لوړ بریښنایی عایق او د زنګ وهلو مقاومت، د مختلفو تولیدي شرایطو سره د تطبیق وړ.
۳. غوره پلنوالی او موازي والی• د لوړ فلیټنس او موازي والي سره د ویفر دقیق او باثباته اداره کول ډاډمن کوي، د زیان خطرونه کموي او د پروسس کولو دوامداره پایلې ډاډمن کوي. د دې ښه هوا پاریدو وړتیا او یونیفورم جذب ځواک عملیاتي اعتبار نور هم زیاتوي.
د Al₂O₃ ویکیوم چک پرمختللې مایکرو-پورس ټیکنالوژي، استثنایی مادي ملکیتونه، او لوړ دقت سره یوځای کوي ترڅو د مهمو سیمیکمډکټر پروسو ملاتړ وکړي، د پتلی کولو، ډایس کولو، پاکولو او لیږد مرحلو کې موثریت، اعتبار، او د ککړتیا کنټرول ډاډمن کړي.

د ایلومینا روبوټ بازو او ایلومینا سیرامیک پای اغیز کونکي لنډیز
د ایلومینا (Al₂O₃) سیرامیک روبوټیک وسلې د سیمیکمډکټر تولید کې د ویفر اداره کولو لپاره مهمې برخې دي. دوی په مستقیم ډول د ویفرونو سره اړیکه نیسي او د ویکیوم یا لوړ تودوخې شرایطو په څیر په سختو چاپیریالونو کې د دقیق لیږد او موقعیت مسؤلیت لري. د دوی اصلي ارزښت د ویفر خوندیتوب ډاډمن کول، د ککړتیا مخنیوی، او د استثنایی موادو ملکیتونو له لارې د تجهیزاتو عملیاتي موثریت او حاصلاتو ښه کول دي.
| د ځانګړتیا اندازه | تفصيلي وضاحت |
| میخانیکي ځانګړتیاوې | د لوړ پاکوالي الومینا (د مثال په توګه، >۹۹٪) لوړ سختوالی (تر ۹ پورې د محس سختوالی) او انعطاف منونکی ځواک (تر ۲۵۰-۵۰۰ MPa پورې) چمتو کوي، چې د اغوستلو مقاومت او د خرابوالي مخنیوی ډاډمن کوي، په دې توګه د خدماتو ژوند اوږدوي.
|
| د برېښنا عایق کول | د خونې د تودوخې مقاومت تر 10¹⁵ Ω·cm پورې او د 15 kV/mm د موصلیت ځواک په مؤثره توګه د الکتروسټاتیک خارجیدو (ESD) مخه نیسي، حساس ویفرونه د بریښنایی مداخلې او زیان څخه ساتي.
|
| د حرارت ثبات | د ویلې کېدو نقطه تر ۲۰۵۰ درجو سانتي ګراد پورې لوړه ده چې د سیمیکمډکټر تولید کې د لوړې تودوخې پروسو (د مثال په توګه، RTA، CVD) سره مقاومت کولو ته اجازه ورکوي. د تودوخې د پراختیا ټیټ ضریب د تودوخې لاندې وارپینګ کموي او ابعادي ثبات ساتي.
|
| کیمیاوي غیر فعالتیا | د ډیری تیزابونو، الکلیانو، پروسس ګازونو، او پاکولو اجنټانو لپاره غیر فعال، د ذراتو ککړتیا یا د فلزي ایون خوشې کیدو مخه نیسي. دا د تولید خورا پاک چاپیریال تضمینوي او د ویفر سطحې ککړتیا مخه نیسي.
|
| نورې ګټې | د پروسس کولو پخه شوې ټیکنالوژي لوړ لګښت مؤثریت وړاندې کوي؛ سطحې په دقت سره پالش کیدی شي ترڅو ټیټ ناهموار شي، چې د ذراتو د تولید خطر نور هم کموي.
|
د ایلومینا سیرامیک روبوټیک وسلې په عمده توګه د مخکینۍ برخې سیمیکمډکټر تولید پروسو کې کارول کیږي، په شمول د:
• د ویفر اداره کول او موقعیت ورکول: په خوندي او دقیق ډول د ویفرونو لیږد او موقعیت ورکول (د مثال په توګه، د 100 ملي میتر څخه تر 300 ملي میتر + اندازې) په ویکیوم یا لوړ پاکوالي غیر فعال ګاز چاپیریال کې، د زیان او ککړتیا خطرونه کموي.
• د لوړې تودوخې پروسې: لکه د چټک حرارتي انیلنګ (RTA)، کیمیاوي بخار جمع کول (CVD)، او پلازما ایچنګ، چیرې چې دوی د لوړې تودوخې لاندې ثبات ساتي، د پروسې ثبات او حاصلات ډاډمن کوي.
• د ویفر د کنټرول اتومات سیسټمونه: د ویفر د کنټرول روبوټونو سره د پای اغیز کونکو په توګه مدغم شوي ترڅو د تجهیزاتو ترمنځ د ویفر لیږد اتومات کړي، د تولید موثریت لوړ کړي.
پایله
XKH د دودیز سیلیکون کاربایډ (SiC) او الومینا (Al₂O₃) سیرامیک اجزاو په څیړنه او پراختیا او تولید کې تخصص لري، پشمول د روبوټیک وسلو، کینټیلیور پیډلونو، ویکیوم چکونو، ویفر کښتیو، فرنس ټیوبونو، او نورو لوړ فعالیت برخو، د سیمیکمډکټرونو خدمت کول، نوې انرژي، فضا، او د لوړ تودوخې صنعتونه. موږ د دقیق تولید، سخت کیفیت کنټرول، او ټیکنالوژیکي نوښت ته غاړه کیږدو، د پرمختللي سینټرینګ پروسو څخه ګټه پورته کوو (د بیلګې په توګه، د فشار پرته سینټرینګ، د عکس العمل سینټرینګ) او دقیق ماشین کولو تخنیکونو (د بیلګې په توګه، د CNC پیس کول، پالش کول) ترڅو د استثنایی لوړ تودوخې مقاومت، میخانیکي ځواک، کیمیاوي بې ثباتي، او ابعادي دقت ډاډمن کړو. موږ د انځورونو پراساس د دودیز کولو ملاتړ کوو، د ابعادو، شکلونو، سطحې پایونو، او موادو درجې لپاره مناسب حلونه وړاندې کوو ترڅو د پیرودونکو ځانګړي اړتیاوې پوره کړو. موږ ژمن یو چې د نړیوال لوړ پای تولید لپاره د باور وړ او موثر سیرامیک اجزا چمتو کړو، زموږ د پیرودونکو لپاره د تجهیزاتو فعالیت او تولید موثریت لوړ کړو.






























