فیوز شوي کوارټز کیپلیري ټیوبونه

د فیوز شوي کوارټز کیپلیري ټیوبونو تولید د پرمختللي دقیق جوړونې تخنیکونو او لوړ پاکوالي موادو ته اړتیا لري. د تولید عمومي کاري جریان پدې کې شامل دي:

1. د خامو موادو چمتو کول
   د لوړ پاکوالي کوارټز (معمولا JGS1، JGS2، JGS3، یا مصنوعي فیوز شوی سیلیکا) د غوښتنلیک اړتیاو پراساس غوره کیږي. دا مواد له 99.99٪ څخه ډیر SiO₂ لري او د الکلي فلزاتو او درنو فلزاتو په څیر ککړتیا څخه پاک دي.

2. ویلې کول او انځورول
   د کوارټز راډونه یا انګوټونه د پاکې خونې په چاپیریال کې تر ۱۷۰۰ درجو سانتي ګراد پورې تودوخه کیږي او د مایکرو ډراینګ ماشینونو په کارولو سره په پتلو ټیوبونو کې ایستل کیږي. ټوله پروسه د کنټرول شوي فضا لاندې ترسره کیږي ترڅو د ککړتیا مخه ونیول شي.

3. ابعادي کنټرول
   د لیزر پر بنسټ او د لید په مرسته فیډبیک سیسټمونه د داخلي او بهرني قطرونو دقیق کنټرول ډاډمن کوي، ډیری وختونه د ±0.005 ملي میتر په څیر سخت زغم سره. پدې مرحله کې د دیوال ضخامت یوشانوالی هم غوره کیږي.

4. انیلینګ
   د جوړیدو وروسته، ټیوبونه د داخلي حرارتي فشار لرې کولو او اوږدمهاله ثبات او میخانیکي ځواک ښه کولو لپاره انیل کیږي.

5. بشپړول او تنظیم کول
   ټیوبونه د اور په واسطه پالش شوي، بیول شوي، مهر شوي، اوږدوالي ته پرې شوي، یا د پیرودونکو ځانګړتیاو پورې اړه لري پاک کیدی شي. د مایع ډینامیک، آپټیکل کوپلینګ، یا طبي درجې غوښتنلیکونو لپاره دقیق پای پایونه اړین دي.