د SiC سیرامیک چک ټری د سیرامیک سکشن کپ دقیق ماشینینګ دودیز شوی
د موادو ځانګړتیاوې:
۱. لوړ سختوالی: د سیلیکون کاربایډ د محس سختوالی ۹.۲-۹.۵ دی، چې د الماس وروسته دوهم ځای لري، د قوي اغوستلو مقاومت سره.
۲. لوړ حرارتي چالکتیا: د سیلیکون کاربایډ حرارتي چالکتیا تر ۱۲۰-۲۰۰ واټ/متر·کلومیټرو پورې لوړه ده، کوم چې کولی شي تودوخه په چټکۍ سره له منځه یوسي او د لوړې تودوخې چاپیریال لپاره مناسب دی.
۳. د تودوخې د توسعې کم ضریب: د سیلیکون کاربایډ د تودوخې د توسعې کم ضریب (۴.۰-۴.۵×۱۰⁻⁶/K) دی، بیا هم کولی شي په لوړه تودوخه کې ابعادي ثبات وساتي.
۴. کیمیاوي ثبات: د سیلیکون کاربایډ اسید او الکلي د زنګ وهلو مقاومت، د کیمیاوي زنګ وهونکي چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب.
۵. لوړ میخانیکي ځواک: سیلیکون کاربایډ لوړ خمونکی ځواک او فشاري ځواک لري، او کولی شي د لوی میخانیکي فشار سره مقاومت وکړي.
ځانګړتیاوې:
۱. په سیمیکمډکټر صنعت کې، خورا پتلي ویفرونه باید په ویکیوم سکشن کپ کې کیښودل شي، د ویکیوم سکشن د ویفرونو د سمولو لپاره کارول کیږي، او د ویفرونو په اړه د موم کولو، پتلو کولو، موم کولو، پاکولو او پرې کولو پروسه ترسره کیږي.
۲. د سیلیکون کاربایډ سوکر ښه حرارتي چالکتیا لري، کولی شي په مؤثره توګه د موم کولو او موم کولو وخت لنډ کړي، د تولید موثریت ښه کړي.
۳. د سیلیکون کاربایډ ویکیوم سوکر هم د تیزاب او الکلي ښه زنګ مقاومت لري.
۴. د دودیز کورنډم کیریر پلیټ سره پرتله کول، د تودوخې او یخولو او بارولو وخت لنډوي، د کار موثریت ښه کوي؛ په ورته وخت کې، دا کولی شي د پورتنۍ او ښکته پلیټونو ترمنځ اغوستل کم کړي، د الوتکې ښه دقت وساتي، او د خدماتو ژوند شاوخوا 40٪ وغځوي.
۵. د موادو تناسب کوچنی دی، وزن یې لږ دی. د چلونکو لپاره د پالټونو لیږدول اسانه دي، چې د ټرانسپورټ ستونزو له امله د ټکر زیان خطر شاوخوا ۲۰٪ کموي.
۶. اندازه: اعظمي قطر ۶۴۰ ملي متره؛ پلنوالی: ۳um یا لږ
د غوښتنلیک ساحه:
۱. د سیمیکمډکټر تولید
● د ویفر پروسس کول:
د فوتولیتوګرافي، ایچنګ، پتلي فلم ډیپوزیشن او نورو پروسو کې د ویفر فکسیشن لپاره، د لوړ دقت او پروسې ثبات ډاډمن کول. د دې لوړ تودوخې او د زنګ مقاومت د سخت سیمیکمډکټر تولید چاپیریال لپاره مناسب دی.
● د اپیتیکسیا وده:
په SiC یا GaN ایپیټیکسیل وده کې، د ویفرونو د تودوخې او فکس کولو لپاره د وړونکي په توګه، په لوړه تودوخه کې د تودوخې یووالي او کرسټال کیفیت ډاډمن کوي، د وسیلې فعالیت ښه کوي.
۲. د فوتو الیکټریک تجهیزات
● د LED جوړول:
د نیلم یا SiC سبسټریټ د تنظیم کولو لپاره کارول کیږي، او د MOCVD پروسې کې د تودوخې وړونکي په توګه، د اپیټیکسیل ودې یووالي ډاډمن کولو لپاره، د LED روښانه موثریت او کیفیت ښه کولو لپاره.
● لیزر ډایډ:
د لوړ دقت فکسچر په توګه، د پروسې د تودوخې ثبات ډاډمن کولو لپاره د فکس کولو او تودوخې سبسټریټ، د لیزر ډایډ د تولید ځواک او اعتبار ښه کول.
۳. دقیق ماشینګ
● د آپټیکل اجزاو پروسس کول:
دا د دقیق اجزاو لکه آپټیکل لینزونو او فلټرونو د تنظیم کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د پروسس پرمهال لوړ دقت او ټیټ ککړتیا ډاډمن کړي، او د لوړ شدت ماشین کولو لپاره مناسب دی.
● د سیرامیک پروسس کول:
د لوړ ثبات فکسچر په توګه، دا د سیرامیک موادو د دقیق ماشین کولو لپاره مناسب دی ترڅو د لوړې تودوخې او زنګ وهونکي چاپیریال لاندې د ماشین کولو دقت او ثبات ډاډمن کړي.
۴. علمي تجربې
● د لوړې تودوخې تجربه:
د لوړې تودوخې په چاپیریال کې د نمونې د تنظیم کولو وسیلې په توګه، دا د 1600 درجو سانتي ګراد څخه پورته د تودوخې د سختو تجربو ملاتړ کوي ترڅو د تودوخې یووالي او د نمونې ثبات ډاډمن کړي.
● د ویکیوم ازموینه:
د ویکیوم چاپیریال کې د نمونې فکس کولو او تودوخې وړونکي په توګه، د تجربې دقت او تکرار وړتیا ډاډمن کولو لپاره، د ویکیوم کوټینګ او تودوخې درملنې لپاره مناسب.
تخنیکي مشخصات:
(مادي ملکیت) | (یونټ) | (سیک) | |
(د سي سي منځپانګه) |
| (واټ)٪ | > ۹۹ |
(د غلې دانې منځنۍ اندازه) |
| مایکرون | ۴-۱۰ |
(کثافت) |
| کیلوګرام/ډیم متر۳ | >۳.۱۴ |
(ظاهري سوری) |
| ۱٪ | <0.5 |
(د ویکرز سختۍ) | د HV 0.5 | جي پي اې | 28 |
*( انعطاف منونکی ځواک) | 20ºC | MPa | ۴۵۰ |
(کمپریسیو ځواک) | 20ºC | MPa | ۳۹۰۰ |
(لچک لرونکی ماډول) | 20ºC | جي پي اې | ۴۲۰ |
(د ماتیدو سختوالی) |
| MPa/m'% | ۳.۵ |
(د حرارتي چالکتیا) | ۲۰ درجې سانتي ګراد | واټ/(متر*کلومیټری) | ۱۶۰ |
(مقاومت) | ۲۰ درجې سانتي ګراد | اوهم سانتي متره | ۱۰۶-۱۰۸ |
| الف (RT**...۸۰ درجو) | K-1*10-6 | ۴.۳ |
|
| د لمر د درجې | ۱۷۰۰ |
د کلونو تخنیکي راټولولو او صنعت تجربې سره، XKH د پیرودونکو ځانګړو اړتیاو سره سم د چک اندازه، د تودوخې طریقه او د خلا جذب ډیزاین په څیر کلیدي پیرامیټرې تنظیموي، ډاډ ترلاسه کوي چې محصول په بشپړ ډول د پیرودونکي پروسې سره سمون لري. د SiC سیلیکون کاربایډ سیرامیک چکونه د ویفر پروسس کولو، ایپیټیکسیل ودې او نورو کلیدي پروسو کې د دوی د غوره تودوخې چالکتیا، د تودوخې لوړ ثبات او کیمیاوي ثبات له امله لازمي برخې ګرځیدلي دي. په ځانګړي توګه د دریم نسل سیمیکمډکټر موادو لکه SiC او GaN په تولید کې، د سیلیکون کاربایډ سیرامیک چکونو غوښتنه مخ په زیاتیدو ده. په راتلونکي کې، د 5G، بریښنایی موټرو، مصنوعي استخباراتو او نورو ټیکنالوژیو د چټک پرمختګ سره، د سیمیکمډکټر صنعت کې د سیلیکون کاربایډ سیرامیک چکونو د غوښتنلیک امکانات به پراخه شي.




تفصيلي ډياګرام


